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H&M頻陷“質量門”:調查失控的供應鏈

http://www.adjpcorporation.com 中國鞋網 更新日期:2012-03-24 14:56:08 瀏覽:5119 【大字體  中字體  小字體】 【打印

  3月7日,位于上海南京西路的H&M旗艦店門口,二三十名顧客,或坐在欄桿上、或搬來小凳排起了隊。第二天這里將發(fā)售意大利品牌MARNI與H&M合作設計的時裝,價位從199元到999元不等。一位顧客告訴記者,他從早上5點就開始排隊了。

  在這家旗艦店里,幾乎所有的衣物都屬新品,只有在一樓的一個轉角,過季的衣物正進行減價打折處理。一名店員介紹,所有衣物如果出現質量問題,在30天內顧客都可以前來退貨。然而,對于很多顧客來說,H&M的最大吸引力并不是退貨保證,而是其低廉的價格。

  在熙熙攘攘的門店里,可能顧客不會在意,不久前,受到“質量門”事件影響,H&M有一批毛衣產品已經悄悄下架。

  1月19日,上海市質量技術監(jiān)督局公布了一份針對市場上毛針織品的抽檢結果,在不合格的榜單上,H&M的一款毛衣位列其中,問題出在纖維含量不足上。

  不過,對已經進入中國5年的H&M來說,這并不會令其過于不安,因為曾經兩度登上中國質量黑榜的歷史經驗告訴它,這種事不會對它造成太大的影響。

  大牌的信譽危機

  自2007年H&M在中國開出第一家店以來,H&M已經至少3次被國內多地市工商、質監(jiān)部門抽檢為“質量不合格”。

  2012年1月28日,由上海質監(jiān)部門發(fā)布的報告顯示:貨號為“605040/2011.6”,規(guī)格為175/100M的H&M針織毛衣的纖維含量項目實測結果與產品標注的不相符。

  本報記者就毛衣抽檢不合格一事致電H&M瑞典斯德哥爾摩總部新聞負責人Marie Rosenlind,她表示,此事以中國區(qū)的回復為準。

  而對于這一次被查出的問題,H&M中國公關部經理傅霞容則告訴記者,H&M此次被抽檢的是一款男士毛衣,標簽上標注的纖維含量是38%,但檢查出的結果表示含量只有28%。H&M已對產品進行了下架,并接受退貨。H&M已設法補救,并向消費者道歉。

  H&M這批不合格毛衣產自中國,生產日期是2011年6月。H&M公司已經查明這批毛衣的生產企業(yè)以及問題環(huán)節(jié),正在和廠家進行溝通,但表示,這方面問題不會對外披露。上海質監(jiān)局一位工作人員告訴記者,每年質監(jiān)局都要對市場上的各種商品進行抽樣檢查,并視市場情況增加抽檢的次數。在服裝方面,冬天一般重點抽檢羽絨服、毛衣等。

  除了此次被查出“針織毛衣纖維含量實測結果與產品標注不符”外,在2010年6月,上海質監(jiān)部門在抽檢中也發(fā)現H&M一款針織休閑上衣pH值不合格;而在2008年,H&M被檢測出“pH值、衣物成分和吊牌不符”。

  采購漏洞

  原料采購方式多元,不可控因素增多。

  H&M和ZARA相似,都是以對時尚的快速反應和遍布全球的強大供應鏈而著稱。而H&M與ZARA在生產環(huán)節(jié)最大的區(qū)別在于,ZARA擁有自己的生產廠,但H&M并不自建工廠,而是與代工企業(yè)展開合作。

  相比ZARA,H&M高效供應鏈策略是在滿足產品供給的同時,將成本控制到最低。倫敦市場研究公司的分析師拉斐爾莫羅表示:“不擁有任何自有工廠,H&M的確比其他許多零售商在降低成本方面更靈活,但是對代工廠的管理可否做到絲絲入扣、毫無偏差是一個問題!

  一位H&M代工廠員工向記者透露,在中國,H&M的采購方式分為兩種:一種是H&M親自采購原材料,然后將面料運到代工廠生產;另一種是H&M指定某代工廠進行采購、由代工廠向面料廠商訂貨采購。

  H&M公司在全球設區(qū)域性生產和零售辦公室,生產辦公室直接負責服裝的生產各個環(huán)節(jié),其中就包括原(面)料采購以及管理代工廠等事務。而在面料采購上,則由公司派專人負責和原(面)料供應商簽訂采購合同。

  但據記者了解到,在中國,在實際操作過程中,H&M有時亦會將面料采購環(huán)節(jié)直接交給那些合作較久的代工企業(yè)完成。實際上,這種面料采購方式容易造成不可控的因素增多。

  在中國最有名的原料基地,浙江紹興柯橋,除了中國面孔外,印度和中東的面孔隨處可見,用各種口音的英語討價已經成了柯橋的一道風景。

  據記者了解,紹興柯橋已經成為包括H&M在內的眾多知名品牌的原材料采購地。不過雖然同在柯橋,面料的品質卻相差甚遠,而且由于代工廠利潤被擠壓,面料以次充好的現象時有發(fā)生。

  中山國泰染整有限公司副經理陳鑫告訴本報記者:“整個代工行業(yè)的利潤是非常低的,也就在10%左右。只要沒訂單就會虧損!庇捎诖て髽I(yè)對很多服裝品牌依賴性很深,與國際大牌合作,這些代工廠幾乎沒有議價能力。隨著原材料成本以及人工成本的上升,這些工廠為了攤銷風險,唯一能控制的就是產品成本。一位專門從事服裝原料采買的行內人士告訴記者:“為了保證大牌需要的價格,我們只能通過尋找其他面料來解決,但是往往由于面料的改變,服裝的效果也就有所不同!

  中國美術學院的張辛可教授透露,面料上的質量問題有很多,比如有的產品材質其實是麻,但被仿制之后,讓消費者誤認為是毛料。最大的一個問題是,有些面料廠商將面料的密度減少,“同樣的面積,經線少幾根,緯線少幾根,面料就變得很輕薄了!睆埿量烧f。

  多位H&M中國代工企業(yè)員工向記者透露,H&M把價格壓得極低,但量卻很大。做H&M的訂單非常辛苦和困難,周期太短,在品控方面也很難完全達到要求。

  快時尚品牌H&M的公關負責人對記者表示,企業(yè)在采購時,委托的第三方認證機構完全執(zhí)行公司的標準,而公司本身對此也有十分嚴格的把控。然而,產業(yè)鏈上游的原料廠因為成本控制而產生這類質量問題終究是屢禁不止。

  “后反應”模式之困

  一般服裝檢測一次需要3~5天,如果服裝不合格,重檢需要7~10天,而對于快時尚企業(yè)來講,耽誤一天時間就可能導致產品無法上架。所以品管員“睜一只眼閉一只眼”也是非常正常的情況。

  H&M方面稱,目前H&M與全球各地700多家代工廠有合作關系,H&M全球共有150名質檢員,每年進行超過50萬次的質量檢測。

  對于150名質檢員與700家代工廠的數量落差,傅霞容表示,相信總部會根據工廠的情況進行合理的安排。H&M表示,H&M是一家國際公司,工作流程與管理非常系統(tǒng)化,“中國與其他地區(qū)代工廠均嚴格按照H&M統(tǒng)一標準管理”。

  不過,“代工廠嚴格按照H&M的標準進行生產”這個說法仍可以打上問號。上海一位中國本土服裝企業(yè)高管告訴記者,在生產中,有的代工廠會將訂單層層分包出去,從而造成一個訂單由多家工廠共同完成的情況。一級代工廠接到H&M訂單后,常常還會根據情況將一些如水洗、繡花、包裝、掉牌等瑣碎的工序分包給下游的小代工企業(yè)。杭州蕭山一家服裝企業(yè)的老板告訴記者,接訂單,再分包給其他工廠生產,是業(yè)內很常見的現象!坝唵味嗑头职鋈,只要交貨準時,一般來講,很多品牌方也不在乎其他問題!睂τ诖藛栴},截止到記者發(fā)稿日,H&M并沒有給予回復。

  通常情況下,品牌方認準的是與他們簽合同的一級代工企業(yè),并不深究下面的問題。對質量的檢查,品牌方一般只在交貨驗收階段對產品按一定比例抽查。以H&M提供的數據計算,在全球,平均每位質檢員需要盯4到5家代工廠,加上分包出去的其他廠,一位質檢員全年可能要同時負責位于不同地區(qū)的多個生產車間,任務壓力非常大。

  除了品控員工作量大,在中國另有一套潛規(guī)則威脅著供應鏈的安全,許多代工廠會設法“拉攏腐蝕”來自企業(yè)的品管員,以便于自己的產品順利通過品管員的檢驗,過關交貨。

  上海一位為H&M代工廠提供驗廠服務的經理稱,H&M江浙一帶的代工廠規(guī)模大小不等,而在一些規(guī)模較小的代工廠中,存在設備人力配備不足、內部系統(tǒng)不完善等問題。對于此,H&M沒有表態(tài)。

  “質量出現問題,訂單被H&M拒收的情況也是有的。”上述驗廠經理說。不過,從事紡織檢測的一位專業(yè)人士向記者透露,一般來講,服裝檢測一次需要3~5天,如果服裝不合格,重檢需要7~10天,而對于快時尚企業(yè)來講,耽誤一天時間就可能導致產品無法上架。所以品管員“睜一只眼閉一只眼”也是非常正常的情況。

  而很多時候,品牌代工企業(yè)采取的不是“過程控制”的模式,而是采用“后反應”模式,即出現問題之后再對供應商采取措施,減少訂單或取消合作等。這使得問題的出現不可避免。

  不同階段的“檢測標準”

  原料廠是否會將檢測合格的布料運到代工廠?是否會以次充好?面料商直接將“檢測合格”的面料運到代工廠進入生產環(huán)節(jié),對于這個“來料”環(huán)節(jié),H&M公司對此并無把控。

  事實上,H&M質量門的癥結在于沒能很好地控制“質量檢測”的具體操作環(huán)節(jié)。國家質檢監(jiān)督中心對于服裝的“質量檢測”有以下幾個必檢指標:可分解芳香胺染料、纖維含量、pH值、耐水色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐摩擦色牢度和產品標識。據記者了解到,對于這些指標,H&M都會進行相應檢測,只不過,檢測的順序不同容易引發(fā)質量門隱患。

  按照常規(guī),服裝制造過程中的檢測應該分為產前、產中、產后三段。一般來講,在產前檢測階段,質檢員就要確保面料、染料質量沒問題。不過,記者了解到,來自H&M公司的質檢員也會進駐代工廠進行檢查,但他們通常都是在生產的中期和后期才會出現。對于原材料的檢測屬于產前工作,當成衣制作完成后,H&M公司的質檢員只會對加工質量進行檢查。具體包括對色差、污漬、尺寸、縫制質量、標牌等進行外觀檢驗!按S從來不會將做好的衣服剪取部分面料再次進行檢測,當打樣合格后,進入到量產環(huán)節(jié)時,衣料成分指標就不會再被過問。”一位長期從事服裝采買的業(yè)內人士說。

  然而問題就出在,原料廠是否會將檢測合格的布料運到代工廠?是否會以次充好?浙江H&M代工廠員工向記者透露:面料商直接將“檢測合格”的面料運到代工廠進入生產環(huán)節(jié)。但對于這個“來料”環(huán)節(jié),H&M公司對此并無把控。

  另外,對面料的檢測似乎并不那么簡單。 “在面料的檢測上,不但要檢查布料的強度還要檢查顏色牢度,以及是否容易料理,是否對人體無害,這些方面檢測起來非常不容易,”張辛可對記者說,“紐扣、拉鏈、布料等測試方法很多,內行人很容易看出不同品質的區(qū)別。有的拉鏈拉十次就會卡住,或者出現脫線情況,對于這些的檢測并不困難!

  當記者向H&M詢問具體的質檢指標和檢測環(huán)節(jié)時,H&M認為這是商業(yè)機密,不給予更多解釋。

  速度的壓力

  現階段很多城市的商業(yè)中心都非常希望H&M去開店,而從企業(yè)角度來看,如果不抓緊開店,最好的店面位置就有可能被競爭對手搶走。很多時候,快時尚品牌一味追求“快”和“時尚”,從而忽視了質量。

  與許多老牌歐洲奢侈品一年只更新兩季的做法不同,H&M更新速度很快,貨架每天都會變化。

  H&M奉行的一條理念是:做時尚的跟隨者,而不是創(chuàng)造者。

  這就意味著產品從設計到銷售上架這一段“前導時間”非常短。

  然而,超短的交貨期給代工廠帶來了很大的壓力,為了在規(guī)定時間內完成訂單,代工廠就必須加班加點。

  對品牌來說,開更多的店有利于快速消化產品庫存,但不斷增加的訂單數和訂單量,對代工企業(yè)生產速度產生了很大的壓力。交貨期太短,在品控上就沒有足夠的時間,因而提高了品控的成本。

  上述中國本土服裝企業(yè)高管透露,現階段很多城市的商業(yè)中心都非常希望H&M去開店,而從企業(yè)角度來看,如果不抓緊開店,最好的店面位置就有可能被競爭對手搶走。

  很多時候,快時尚品牌一味追求“快”和“時尚”,從而忽視了質量。

  很多歐洲人習慣于衣服穿一季就淘汰,但中國人并不會將數百元的快時尚服裝當成快消品,對質量的期望比歐洲人更高。在這種情況下,H&M的文化和理念,就與中國消費者心理產生了落差。

  如今在H&M擔任CEO的是創(chuàng)始人的孫子,現年36歲的佩爾森,他在2009年正式上任。

  2010年6月他曾對外透露,H&M開業(yè)時間一年以上的店鋪的銷售額下跌2%。對于過去幾年一直激進的開店速度,他坦承H&M的門店甚至有些“自相殘殺”,如果不是如此,單店銷售額會好很多。

  多年前,佩爾森家的第二代掌門人在接受《商業(yè)周刊》記者訪問時就曾表示,他的父親,H&M的創(chuàng)始人曾經質疑公司的擴張政策是否沖過了頭,有時候會問:“為什么你要這么急?”

  H&M是在創(chuàng)立29年(H&M于1947年創(chuàng)立)之后,才在倫敦開出第二家國外分店的,當時兒子的回答是:“當你正炙手可熱時,你不能停下來讓熱度變冷!

  H&M最新的年報顯示,剛剛過去的財政年度,H&M的銷售額接近1100億瑞典克朗,毛利率達到了60.1%。

  按照收入計算,H&M是全球第三大時裝連鎖公司,僅次于美國的GAP和ZARA的母公司——西班牙的Inditex。

  H&M已經明確表示將向中國二三線城市擴張。除了GAP、ZARA、優(yōu)衣庫等老對手的競爭外,他們還將面對擁有3000家門店的美特斯邦威。

  質量門似乎并沒有給H&M帶來很大影響,貝克漢姆代言、與Marni跨界,仍然是一派火熱的場景。今年1月份,H&M的銷售額仍實現增長。在中國,京滬廣以及杭州、成都等地門店也不乏排起長隊的現象。(來源: 中國經營報)

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