【中國鞋網(wǎng)-經(jīng)營管理】“內(nèi)涵深厚，針對性強，有待消化吸收!”在企業(yè)管理咨詢“義診”項目成效評估表上，福建省中環(huán)騰達鞋服有限公司吳副總經(jīng)理認(rèn)真地寫下這樣一句話。管理咨詢專家“義診”小組的到來，給這家正在迅速擴張的鞋服企業(yè)清楚地認(rèn)識到生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在諸多急需整改的環(huán)節(jié)�！啊�6S’管理包含整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六大模塊內(nèi)容。在成本控制、質(zhì)量管理、生產(chǎn)資源管理、現(xiàn)場管理和員工素養(yǎng)、安全等領(lǐng)域的精耕細(xì)作，除了有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本外，還能有效提高生產(chǎn)效益及產(chǎn)品市場競爭力�！薄傲x診”小組負(fù)責(zé)人表示，“6S”管理將有效加強公司的生產(chǎn)管理。

　　促膝交談聽心聲

　　開誠布公，暢所欲言，記者踏進中環(huán)騰達鞋服公司的會議室，一個別開生面的座談會氣氛異常輕松。公司副總經(jīng)理、人事行政部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、品管部經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理等十多名企業(yè)中高管，與管理咨詢專家“義診”小組成員面對面就座交流。

　　“新廠房已經(jīng)建成三個車間，以生產(chǎn)鞋底為主，占地面積比老廠擴大了兩三倍，今后，公司還將在鞋底市場穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，擴大成品鞋的生產(chǎn)規(guī)模�！敝协h(huán)騰達公司吳副總經(jīng)理直言，企業(yè)上馬新的生產(chǎn)線擴大了產(chǎn)能，但在成本控制、交貨期等方面出現(xiàn)不少問題，希望管理咨詢專家們在人力資源、生產(chǎn)管理兩大方面給予診斷。

　　實地走訪最關(guān)鍵

　　實地走訪，成為“義診”小組此行最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)�！斑M料檢驗有哪些步驟?又是哪幾個人負(fù)責(zé)?”泉州國信企業(yè)管理顧問公司顧問師李勇帶著“義診”小組一一走過開發(fā)室、樣品室、注塑車間和成品車間，時而停下來觀摩，時而動手摸摸操作機器，并與車間工人、主管逐一交流，了解各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作要點，各崗位人員的心得體會。

　　“晤談，讓我們進一步掌握公司各個部門、各個崗位人員的最新狀態(tài)�！薄傲x診”小組成員王志勇告訴記者，由于企業(yè)發(fā)展較快，新增崗位和人員較多，各部門之間的溝通、配合和協(xié)調(diào)有待加強，應(yīng)該強化對產(chǎn)量、質(zhì)量、交貨期、成本、效率和6S等方面數(shù)據(jù)的收集、統(tǒng)計與分析。

　　調(diào)研報告開方子

　　通過現(xiàn)場診斷與晤談，最后“義診”小組出具了一份頗具分量的信息調(diào)研報告。記者從這份報告中看到，晤談的要點分五大部分，提出企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在30個有待整改的問題�！傲x診”小組還提出20個建議改善方式�！案鶕�(jù)該企業(yè)現(xiàn)狀問題，我們建議接下來兩年要提升經(jīng)營層、基層的管理意識、團隊意識，建構(gòu)企業(yè)體系的系統(tǒng)化，執(zhí)行的細(xì)節(jié)化，建立高績效團隊�！薄傲x診”小組組長李勇告訴記者，企業(yè)可以組織高、中、基層管理人員參加特訓(xùn)活動，培養(yǎng)團隊協(xié)作、配合意識;另外，通過組織架構(gòu)與部門職能、崗位責(zé)任的建立，將訂單—派單—采購—開模—生產(chǎn)—檢驗——物流—出貨等各管理細(xì)化流程有機串聯(lián)起來，明確各部門在流程中的職責(zé)，統(tǒng)計訂單完成產(chǎn)量、交期、品質(zhì)、成本、效率、回款率等相關(guān)目標(biāo)數(shù)據(jù)，建立人力資源需求計劃、訂單計劃、物料采購計劃、模具開發(fā)計劃、生產(chǎn)計劃、交貨計劃、規(guī)范生控流程及物控流程，解決企業(yè)存在的問題。(中國鞋網(wǎng)-最權(quán)威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心)