（新聞周報(bào)2004年6月29日?qǐng)?bào)道） “（制鞋）生產(chǎn)企業(yè)的壓力太大，不得不通過提高價(jià)格的方式來消化壓力�！敝袊�皮革協(xié)會(huì)理事長徐永向記者表示，國家有關(guān)部門對(duì)此已經(jīng)默許。 漲價(jià)的兩條理由 “理由很簡單，原材料和能源的價(jià)格都上去了，產(chǎn)品的價(jià)格能不上去嗎？”這就是皮革協(xié)會(huì)理事長徐永在前面提到的鞋類生產(chǎn)企業(yè)面臨的“壓力”。 徐永向記者分析說，造成企業(yè)生產(chǎn)成本上漲最主要的原因就是原材料價(jià)格上漲。以皮革為例，進(jìn)口價(jià)格一直在不斷上升，給企業(yè)造成了相當(dāng)大的壓力。 據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國平均每年進(jìn)口生皮、熟革在20億美元左右，占皮革總資源的1／3或1／4。“在原材料漲價(jià)的重壓下，如果企業(yè)無法把壓力釋放出去，那就無法運(yùn)轉(zhuǎn)，只有關(guān)張了。”徐顯得很憂慮：已經(jīng)有部分企業(yè)在原材料漲價(jià)的重壓下走向了破產(chǎn)。 但制鞋企業(yè)面臨的壓力還不僅僅于此�！澳茉匆彩欠浅ｊP(guān)鍵的一個(gè)因素�！毙煊勒f，現(xiàn)代企業(yè)都是一些高能耗企業(yè)，制鞋業(yè)也不例外。在東南沿海一帶制鞋業(yè)特別發(fā)達(dá)的地區(qū)，制鞋企業(yè)往往都是當(dāng)?shù)氐挠秒姶髴簟！澳切┑胤降碾娏�基本上是火電，而火電又是靠燃煤生產(chǎn)的。煤價(jià)的攀升都是有目共睹的，自然會(huì)影響到電價(jià)的飆升，從而造成制鞋業(yè)生產(chǎn)成本的迅速上升，形成能耗壓力�！� 一個(gè)明顯的例子是，青島市的電力供應(yīng)狀況日趨緊張，而膠州市的電力緊張狀況表現(xiàn)得最為突出。據(jù)悉，在當(dāng)?shù)卮蟛糠制髽I(yè)采取“干四歇三”的措施來緩解供電緊張局面時(shí)，廠址設(shè)在膠州市的青島三益皮鞋廠卻因?yàn)橥ｋ姸�造成了產(chǎn)品緊缺�！懊刻於加泻芏嗫蜕淘趶S里排隊(duì)等候進(jìn)貨，”該廠技術(shù)科的一位同志對(duì)記者表示，看到這么多客商來排隊(duì)進(jìn)貨，工人們心里都感到自豪。但拿不出來產(chǎn)品，全廠上上下下都急成一片，“盡管可以用高價(jià)購買發(fā)電機(jī)自己發(fā)電,以解決當(dāng)前的生產(chǎn)缺電問題，但生產(chǎn)成本卻上去了�！� 作為生產(chǎn)成本的兩項(xiàng)重要組成部分，原材料和能源成本的上漲，對(duì)制鞋企業(yè)而言，除了調(diào)整鞋的零售價(jià)格，似乎已經(jīng)別無選擇。 發(fā)改委著手調(diào)查 從5月16日到25日，國家發(fā)改委經(jīng)濟(jì)運(yùn)行局輕工處組成專案組對(duì)鞋類生產(chǎn)企業(yè)面臨的問題進(jìn)行了調(diào)研。作為皮革協(xié)會(huì)代表，徐永理事長參與了發(fā)改委的全程調(diào)研。 “除了我們協(xié)會(huì)之外，還有文體、五金制品等協(xié)會(huì)參加�！毙觳⒉恢M言。據(jù)悉，國家發(fā)改委組織的這次調(diào)研活動(dòng)，其主要目的地是浙江省。 “被調(diào)查的企業(yè)幾乎一致反映，今年的出口形勢(shì)很好、訂單增加，但企業(yè)效益卻下降了，原因一方面是原材料、能源漲價(jià)，電力緊張；另一方面，國家對(duì)鞋類出口退稅進(jìn)行了下調(diào)，而國外客戶卻不接受漲價(jià)，因而企業(yè)只能加大成本、減少利潤�！绷硪晃粎⑴c本次調(diào)研的專家這樣表示。 在國家發(fā)改委的調(diào)研報(bào)告上，羅列的對(duì)制鞋業(yè)形成成本壓力的因素中，首當(dāng)其沖的是農(nóng)副產(chǎn)品、鋼材、石油、塑料等原輔材料，以及交通運(yùn)輸費(fèi)上漲，使企業(yè)成本大幅上升。資料顯示，從2003年下半年開始，豬皮價(jià)格就持續(xù)堅(jiān)挺，上漲幅度高達(dá)10％，最終造成了很多豬皮加工廠的倒閉。 電力不足，已成為企業(yè)發(fā)展中需要突破的“瓶頸”。 一家溫州制鞋企業(yè)老板對(duì)于“電荒”的感觸可以用“刻骨銘心”來形容：“去年半年時(shí)間就燒掉了98噸柴油，柴油最高價(jià)曾達(dá)到每噸4650元、平均價(jià)是每噸3708元。與2002年相比，分別增長了1倍多和42.5％�！倍�這一結(jié)果反映到企業(yè)上，就是每雙鞋要增加0.15元至0.2元的成本。 根據(jù)溫州市的這一統(tǒng)計(jì)，如果按照2003年550萬雙皮鞋的產(chǎn)量計(jì)算，那么電力成本的增加會(huì)導(dǎo)致制鞋企業(yè)成本增加的費(fèi)用在80萬元到110萬元。令他們不安的是，隨著柴油價(jià)格的上升，今年自發(fā)電的成本還會(huì)提高�！叭绻�政府能給我們供應(yīng)平價(jià)柴油，同時(shí)對(duì)新購置的發(fā)電設(shè)備實(shí)行貼息和減免增值稅就好了……”那位溫州老板感慨地說。 對(duì)于出口退稅，發(fā)改委的報(bào)告中也有所提及：出口退稅下調(diào)，企業(yè)成本加大。2004年將下調(diào)出口退稅，這一消息早在去年就傳開了，其中涉及皮鞋的下降率是2個(gè)百分點(diǎn)。 “出口退稅下調(diào)對(duì)企業(yè)的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了以前的預(yù)計(jì)，”上述專家分析說，其核心原因在于“市場并不接受漲價(jià)”。因?yàn)橥馍淘缫褜⑽覈�的出口退稅部分�?jì)入到價(jià)格中，他們是根據(jù)價(jià)格來尋找加工企業(yè)的，如果我們提高價(jià)格，而我們的競爭對(duì)手如印度、巴基斯坦、巴西、阿根廷等國家又在積極采取政策鼓勵(lì)成品出口，同時(shí)他們的勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)也不比我國弱，國外的訂單就將會(huì)向這些國家轉(zhuǎn)移。 但是，直到現(xiàn)在為止，對(duì)于國家發(fā)改委的調(diào)研結(jié)果，“相關(guān)部門還沒有給出一個(gè)明確說法�！备＝ǖ囊晃蝗耸肯蛴浾呷缡亲C實(shí)。 鞋價(jià)如何漲 企業(yè)似乎已經(jīng)等不及了，調(diào)高鞋價(jià)勢(shì)在必行。但如何調(diào)整呢？在福建省泉州市鞋業(yè)商會(huì)秘書長鄭天對(duì)看來，這還是一個(gè)難題:“因?yàn)閮r(jià)格問題是市場說了算，并不完全由企業(yè)主宰�！� 這也正是迄今為止還沒有見到國內(nèi)鞋價(jià)有明顯變化的原因。 值得一提的是，泉州作為中國的旅游鞋生產(chǎn)基地，泉州市鞋業(yè)商會(huì)一直在做著“如何整體提高鞋價(jià)”這樣一個(gè)課題�！拔覀冎饕�是引導(dǎo)企業(yè)。企業(yè)不能在壓力面前一下子把鞋價(jià)提上來，那樣就把整個(gè)市場做爛了�！编嵳f。 很顯然，鞋業(yè)商會(huì)在這個(gè)過程中扮演的角色舉足輕重。“第一，要引導(dǎo)企業(yè)在產(chǎn)品上求新求變，不斷生產(chǎn)出時(shí)尚、潮流的東西，通過新產(chǎn)品的批量上市來消化成本壓力�！逼じ飬f(xié)會(huì)徐永分析說，對(duì)于制鞋企業(yè)而言，只有新產(chǎn)品才是增長點(diǎn)，才能夠替企業(yè)消化生產(chǎn)成本形成的壓力，因?yàn)槠涫袌鍪乔嗌倌旰蜁r(shí)尚一族，這類市場對(duì)高價(jià)位的新品具有天生的消化能力；而老的產(chǎn)品，比如那些多年不變的鞋類，則沒有上漲空間，“一旦鞋價(jià)上漲，就意味著市場的丟失。” 也就是說，在這一輪消化生產(chǎn)成本的壓力中，壓力的主要承擔(dān)者是新品，而老的鞋產(chǎn)品則“不會(huì)受到壓力沖擊”。 “第二，企業(yè)要從提高鞋產(chǎn)品質(zhì)量的角度來提高價(jià)格�！毙煊肋@樣分析：質(zhì)量上去了，鞋的走勢(shì)自然會(huì)看好，鞋價(jià)也就隨著上揚(yáng)了。而在鞋價(jià)上調(diào)的過程中，可以使這個(gè)比例高一些。相對(duì)而言，這也就是價(jià)格的提升。 “（鞋漲價(jià)）時(shí)間不會(huì)很長，1年內(nèi)就可以看出效果�！编嵦鞂�(duì)說這番話時(shí)，顯得有十足把握。 相關(guān)的消息記者在最近的一次行業(yè)會(huì)議上得到了證實(shí)。6月5日，2004皮鞋旅游鞋專業(yè)委員會(huì)工作會(huì)議在福建省泉州市舉行。會(huì)后的一次包括康奈、奧康、安踏、特步等眾多皮鞋、旅游鞋名企老板在內(nèi)的午餐會(huì)上，一位業(yè)內(nèi)高層人士表示：“現(xiàn)在形勢(shì)比較嚴(yán)峻，企業(yè)可能要考慮通過在終端市場上提高零售價(jià)格來支持行業(yè)的發(fā)展。” 此舉自然得到了企業(yè)的擁護(hù)。有消息稱，在6月16日的中國皮革工業(yè)協(xié)會(huì)制革、皮化專委會(huì)2004年工作會(huì)議上，上述建議已經(jīng)形成了初步共識(shí)。 漲價(jià)的理由是否充足 在6月5日的泉州工作會(huì)議上，與會(huì)鞋業(yè)巨頭達(dá)成了一個(gè)驚人的共識(shí)：在量（指鞋產(chǎn)量）不變的前提下，要提高產(chǎn)品的附加值，從根本上改變無序競爭的狀況。而實(shí)現(xiàn)這一“共識(shí)”的代價(jià)就是要提高鞋的零售價(jià)格。 皮革協(xié)會(huì)理事長徐永在會(huì)上總結(jié)說，今后10年，中國制鞋行業(yè)的總體目標(biāo)是拓市場、調(diào)結(jié)構(gòu)、創(chuàng)名牌。而之前的近20年時(shí)間，則是中國鞋業(yè)的最初發(fā)展階段。中國目前已成為鞋類生產(chǎn)大國，每年產(chǎn)鞋60億雙，占到了世界總產(chǎn)量的51％�！暗�和國際先進(jìn)的制鞋企業(yè)相比，中國鞋仍缺乏在國際上叫得響的品牌，缺乏世界級(jí)的設(shè)計(jì)大師，同時(shí)鞋材的生產(chǎn)技術(shù)和工藝也有待提高�！� 正是基于這樣的反思，皮革協(xié)會(huì)旅游鞋專業(yè)委員會(huì)制定了專門的工作計(jì)劃：讓中國由制鞋大國成長為制鞋強(qiáng)國。“強(qiáng)國，一方面是量的體現(xiàn)，這一點(diǎn)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)；另一方面則是利潤的多少。”泉州市鞋業(yè)商會(huì)鄭天對(duì)對(duì)記者表示，鞋價(jià)提高以后，就可以保證企業(yè)有一定的利潤收入。有了利潤，就可以在提高鞋的質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)社會(huì)責(zé)任方面做一些事情。 這種說法顯然會(huì)引起一定的非議。北京大學(xué)法學(xué)院的一位教授在接受記者電話采訪時(shí)表示：“質(zhì)量提高就一定得漲價(jià)嗎？10年前買一臺(tái)黑白電視機(jī)就要一兩千元錢，現(xiàn)在一臺(tái)彩電才賣多少錢？不到1000元！技術(shù)的進(jìn)步會(huì)使質(zhì)量提升、成本下降，價(jià)格怎么會(huì)因此而上升呢？”這位教授認(rèn)為，企業(yè)或者專家們根本沒把自己和消費(fèi)者的位置擺正，一家企業(yè)在成長的過程中必須承擔(dān)一定的風(fēng)險(xiǎn)和社會(huì)責(zé)任，而不是隨意地往消費(fèi)者頭上轉(zhuǎn)移。