英國高技術定做完全合腳的鞋
2006-06-16 11:07:03 來源:中國鞋網(wǎng) 中國鞋網(wǎng) http://www.adjpcorporation.com/
商店中的鞋可謂琳瑯滿目、花樣繁多,不僅有多種時髦款式可供挑選,使用的面料也絢麗多彩。然而,這些美麗的鞋子卻有不少中看不中穿。
人除了睡覺的時候基本上都要穿鞋,所以一雙鞋不管外表多亮麗,如果不合腳的話誰也不愿穿。但是每個人的腳不可能完全一樣,怎么可能造一雙完全合腳的鞋呢?英國采用了一種高科技手段來解決這個問題。它可以量身定做出完全符合你腳形的鞋,而且絕不是去到鞋作坊找個老師傅定做那么簡單。
英國科學家的辦法是通過掃描,得出腳的精確模型,再用一種名為選擇性激光燒結(SelectiveLaserSintering,簡稱SLS)的快速成形技術,“打印”出一雙完全合腳的鞋。選擇性激光燒結技術的工作原理是,用二氧化碳類紅外激光對金屬粉末或者塑料粉末一層層地掃描加熱,使其達到燒結溫度,最后燒結出由金屬或塑料制成的立體結構。
英國倫敦一家名為Prior2Lever的公司,在今年4月率先推出了這項定做鞋的服務。公司創(chuàng)始人之一格雷格·利弗·奧基夫表示,首批用戶是職業(yè)運動員,比如英國足球超級聯(lián)賽的運動員。
要想制造出一雙專業(yè)足球靴,首先要用激光掃描運動員的腳,得出一個數(shù)字模型。然后,運動員在腳上套上一個可以記錄各部位力量變化的鞋墊,做一系列運動,測定腳形變化帶來的力量分配。此外,還要收集運動員腳和腿的結構以及步法信息,利用分析軟件計算制作出一個鞋底和鞋釘分布的模型,再在此基礎上完成鞋的設計,得到計算機輔助設計(CAD)模型。接下來,SLS系統(tǒng)將CAD模型切成薄片,并根據(jù)各層切片的平面幾何信息生成數(shù)控運動指令,指揮激光束對各層粉末進行加工。隨著工作臺的分步下降,一種以尼龍為基礎的粉末被一層一層地撒在工作臺上,并被“平整滾”滾平、壓實,每層粉末的厚度均對應于CAD模型的切片厚度。各層上經激光掃描加熱的粉末被燒連到基體上,而未被激光掃描的粉末則留在原處起支撐作用,直至燒結出完整的鞋。
倫敦大學學院的薩威士·馬達維開發(fā)了這套設計軟件。他在設計鞋底的時候,并不是將受到的力作為一個整體進行計算,而是將它分割成數(shù)百塊,考察各個部件的工作情況,再來計算該部位采用什么樣的微結構最合適。由于得出了各個部位所需材料的精確厚度、密度和強度,這種定做的鞋重量也會更輕。
這種鞋不但穿起來更加舒適,也將能更好地保護腳部。利弗-奧基夫說:“它將最大程度地減少運動員的受傷幾率。”
馬達維認為,他的這種微觀結構還將能幫助設計出更多擁有復雜屬性的物件,比如高強度低重量的安全頭盔。馬達維正在與英國軍工企業(yè)BAE系統(tǒng)公司進行討論,試圖用該技術制造出機翼尖端柔軟、靠近機身部位堅硬的飛機。
目前,激光掃描人體腳部并計算受力的步驟仍然要靠手工完成,研究人員正試圖用軟件來自動完成這個過程,屆時,制做鞋子的速度還將加快。
Prior2Lever的目標是把店面開到大街上,讓人在逛街的時候就能拿到滿意的鞋,因為做一雙這樣的鞋只需要幾個小時。已有多家公司準備與他們合作,將這種顧客定制服務推向大眾。
人除了睡覺的時候基本上都要穿鞋,所以一雙鞋不管外表多亮麗,如果不合腳的話誰也不愿穿。但是每個人的腳不可能完全一樣,怎么可能造一雙完全合腳的鞋呢?英國采用了一種高科技手段來解決這個問題。它可以量身定做出完全符合你腳形的鞋,而且絕不是去到鞋作坊找個老師傅定做那么簡單。
英國科學家的辦法是通過掃描,得出腳的精確模型,再用一種名為選擇性激光燒結(SelectiveLaserSintering,簡稱SLS)的快速成形技術,“打印”出一雙完全合腳的鞋。選擇性激光燒結技術的工作原理是,用二氧化碳類紅外激光對金屬粉末或者塑料粉末一層層地掃描加熱,使其達到燒結溫度,最后燒結出由金屬或塑料制成的立體結構。
英國倫敦一家名為Prior2Lever的公司,在今年4月率先推出了這項定做鞋的服務。公司創(chuàng)始人之一格雷格·利弗·奧基夫表示,首批用戶是職業(yè)運動員,比如英國足球超級聯(lián)賽的運動員。
要想制造出一雙專業(yè)足球靴,首先要用激光掃描運動員的腳,得出一個數(shù)字模型。然后,運動員在腳上套上一個可以記錄各部位力量變化的鞋墊,做一系列運動,測定腳形變化帶來的力量分配。此外,還要收集運動員腳和腿的結構以及步法信息,利用分析軟件計算制作出一個鞋底和鞋釘分布的模型,再在此基礎上完成鞋的設計,得到計算機輔助設計(CAD)模型。接下來,SLS系統(tǒng)將CAD模型切成薄片,并根據(jù)各層切片的平面幾何信息生成數(shù)控運動指令,指揮激光束對各層粉末進行加工。隨著工作臺的分步下降,一種以尼龍為基礎的粉末被一層一層地撒在工作臺上,并被“平整滾”滾平、壓實,每層粉末的厚度均對應于CAD模型的切片厚度。各層上經激光掃描加熱的粉末被燒連到基體上,而未被激光掃描的粉末則留在原處起支撐作用,直至燒結出完整的鞋。
倫敦大學學院的薩威士·馬達維開發(fā)了這套設計軟件。他在設計鞋底的時候,并不是將受到的力作為一個整體進行計算,而是將它分割成數(shù)百塊,考察各個部件的工作情況,再來計算該部位采用什么樣的微結構最合適。由于得出了各個部位所需材料的精確厚度、密度和強度,這種定做的鞋重量也會更輕。
這種鞋不但穿起來更加舒適,也將能更好地保護腳部。利弗-奧基夫說:“它將最大程度地減少運動員的受傷幾率。”
馬達維認為,他的這種微觀結構還將能幫助設計出更多擁有復雜屬性的物件,比如高強度低重量的安全頭盔。馬達維正在與英國軍工企業(yè)BAE系統(tǒng)公司進行討論,試圖用該技術制造出機翼尖端柔軟、靠近機身部位堅硬的飛機。
目前,激光掃描人體腳部并計算受力的步驟仍然要靠手工完成,研究人員正試圖用軟件來自動完成這個過程,屆時,制做鞋子的速度還將加快。
Prior2Lever的目標是把店面開到大街上,讓人在逛街的時候就能拿到滿意的鞋,因為做一雙這樣的鞋只需要幾個小時。已有多家公司準備與他們合作,將這種顧客定制服務推向大眾。
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