我CO2基降解塑料技術(shù)躋身世界前列
從水泥窯尾氣中提取二氧化碳(CO2),通過一系列工藝將其制備成食品級純凈度,再作為原料用于全降解塑料生產(chǎn),這項具有獨立知識產(chǎn)權(quán),國內(nèi)首創(chuàng)的全生物降解二氧化碳共聚物技術(shù),目前已由內(nèi)蒙古蒙西高新技術(shù)集團(tuán)開發(fā)成功并投入實際應(yīng)用。用此技術(shù)建立的年產(chǎn)3000噸全生物降解二氧化碳共聚物示范生產(chǎn)線,至今已經(jīng)實現(xiàn)安全運行兩年多,共生產(chǎn)產(chǎn)品6000多噸,各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到世界領(lǐng)先水平。這標(biāo)志著該公司二氧化碳基生物降解塑料技術(shù)躋身世界前列。
二氧化碳基聚合物是一種全生物降解塑料材料,美國、韓國、日本、俄羅斯和中國臺灣省的科學(xué)家在該領(lǐng)域進(jìn)行了大量研發(fā)工作。據(jù)蒙西集團(tuán)技術(shù)中心主任汪英杰介紹,該生產(chǎn)技術(shù)為蒙西集團(tuán)與中科院長春應(yīng)用化學(xué)研究所合作開發(fā),已通過中科院高技術(shù)研究與發(fā)展局組織的專家驗收和科技部“863”項目驗收。目前,此項目共投入資金2900多萬元,建成的全生物降解二氧化碳共聚物示范生產(chǎn)線是全球投入運行的規(guī)模最大的同類生產(chǎn)線。
該生產(chǎn)線生產(chǎn)的二氧化碳基全生物降解塑料,二氧化碳共聚物的數(shù)均相對分子質(zhì)量達(dá)到10萬左右,是此技術(shù)問世前世界最高水平的兩倍多,可以替代傳統(tǒng)塑料材料,從而在性能上確保二氧化碳共聚物真正作為塑料的可規(guī);褂谩
蒙西集團(tuán)有關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者,在專利技術(shù)方面,該項目還成功開發(fā)出稀土三元催化劑,使聚合反應(yīng)時間從20小時縮短到8小時以內(nèi),8小時內(nèi)催化劑活性達(dá)到50克聚合物/克催化劑,是此前世界最高水平的4倍。同時,在二氧化碳共聚合催化體系、聚合方法等方面,蒙西集團(tuán)已獲授權(quán)美國專利2項、中國專利3項,建立了比較完備的自主知識產(chǎn)權(quán)體系。
據(jù)介紹,該生產(chǎn)線每生產(chǎn)1噸降解塑料,可利用二氧化碳0.45~0.5噸,不僅使二氧化碳變廢為寶,得到綜合利用,而且生產(chǎn)出的全生物降解塑料又可大大減少白色污染,形成科學(xué)合理的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。目前,該項目已批量生產(chǎn)的二氧化碳基塑料母粒主要有二氧化碳/環(huán)氧丙烷共聚物、二氧化碳/環(huán)氧丙烷/環(huán)氧乙烷三元共聚物、二氧化碳/環(huán)氧丙烷/環(huán)氧環(huán)己烷三元共聚物等3個品種,外觀均為淡黃色粒子或無色透明粒子,二氧化碳單元含量為31%~50%。在強(qiáng)制性堆肥條件下,這些全生物降解塑料可在5~60天內(nèi)完全分解。
據(jù)悉,依托年產(chǎn)3000噸全生物降解二氧化碳共聚物示范生產(chǎn)線自有技術(shù)和成功運行經(jīng)驗,蒙西集團(tuán)正在擴(kuò)大規(guī)模,目前3萬噸/年的同類生產(chǎn)線正在建設(shè)中,預(yù)計可在2007年底投產(chǎn),屆時一年可消耗12600噸二氧化碳,年可實現(xiàn)銷售收入約6億元,實現(xiàn)利稅約1.5億元。
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