2006年，我市制鞋業(yè)完成工業(yè)產(chǎn)值占全市規(guī)模以上工業(yè)的四分之一強,占全省規(guī)模以上鞋類總產(chǎn)值近五分之一。但制鞋產(chǎn)業(yè)鏈不完善，產(chǎn)業(yè)集群不發(fā)達，自有品牌缺失正日益阻礙著我市制鞋業(yè)進一步做強做大，且看——莆田鞋業(yè)如何突圍？

　　近日，為了做強做大制鞋這一傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，我市組織制鞋產(chǎn)業(yè)集群調研小組，深入各縣區(qū)和制鞋企業(yè)調研，全面了解我市制鞋產(chǎn)業(yè)發(fā)展狀況和存在的問題，研究培育壯大我市制鞋業(yè)的思路和措施。記者在隨同采訪中了解到，2006年，全市規(guī)模以上制鞋企業(yè)完成工業(yè)產(chǎn)值達138.8億元，占當年度全市規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值482.88億元的28.7%,超過四分之一，成為當之無愧的第一大支柱產(chǎn)業(yè)。但目前我市鞋企自有品牌缺失，產(chǎn)品附加值低，管理水平和技術水平不高，企業(yè)發(fā)展后勁不足。我市“十一五”規(guī)劃提出，到2010年，莆田制鞋產(chǎn)業(yè)集群的年產(chǎn)值要達到200億元，助推“經(jīng)濟翻番、港城崛起”目標的實現(xiàn)。作為我市十大產(chǎn)業(yè)的龍頭，制鞋業(yè)如何抓住機遇，迎接挑戰(zhàn)？

　　記者在采訪中獲悉，經(jīng)過二十余年的發(fā)展，我市已形成了運動鞋、皮鞋、塑料鞋、膠鞋及鞋用面料、鞋模、鞋底等多個相關行業(yè)群體同步發(fā)展的格局。華豐鞋業(yè)生產(chǎn)的“沃特”牌運動鞋獲得了中國名牌產(chǎn)品稱號，實現(xiàn)了莆田制鞋行業(yè)中國名牌“零”的突破。我市已有30多家企業(yè)通過或正在通過鞋業(yè)行業(yè)質量體系認證，有10家企業(yè)經(jīng)國家批準，享有自營進出口權。擁有一批實力較強的制鞋龍頭企業(yè)，產(chǎn)業(yè)集聚效益逐步呈現(xiàn)，產(chǎn)業(yè)鏈不斷發(fā)育成長，產(chǎn)品出口形勢喜人，主要產(chǎn)品70%以上出口，已成為全國鞋類產(chǎn)品的主產(chǎn)區(qū)和重要出口基地之一。

　　與此同時，我市制鞋業(yè)發(fā)展中存在不少突出問題。一是產(chǎn)業(yè)鏈不完善。生產(chǎn)鞋材（鞋底、規(guī)模模具、塑膠、鞋用布、皮革等）企業(yè)不多，沒有相對集中的大型鞋材市場和有實力的鞋材廠商以及交易市場、會展中心、研發(fā)中心，大部分鞋材原料是外購和成品鞋自銷。據(jù)市經(jīng)貿(mào)委統(tǒng)計，我市制鞋企業(yè)，鞋材原料成本約占產(chǎn)值的60%，由于我市鞋材產(chǎn)品價格偏高，經(jīng)營品種單一，不齊全，其中70%以上鞋材原料是從晉江、溫州購進的，增加了我市制鞋企業(yè)的生產(chǎn)成本，影響了產(chǎn)品的市場競爭力。

　　二是人才匱乏，創(chuàng)新能力不足。據(jù)初步統(tǒng)計，我市制鞋企業(yè)現(xiàn)有專業(yè)技術人員占職工總人數(shù)不到1%，龍頭企業(yè)專業(yè)人員的比例也沒有達到1.5%。這直接導致了我市制鞋業(yè)的技術創(chuàng)新和新產(chǎn)品開發(fā)能力普遍不高，難以提高核心競爭力。眾多中小鞋企多以來料加工或以相互模仿、抄襲為主，導致產(chǎn)品同質化，“低檔、低價、低利潤”之弊一直難以破解。由于企業(yè)缺乏知識產(chǎn)權有效保護，規(guī)模企業(yè)花重金開發(fā)的新產(chǎn)品，一上市即被仿造，抄襲者無開發(fā)成本又偷工減料，產(chǎn)品價格自然便宜，很快贏得市場份額，擠占原開發(fā)企業(yè)的發(fā)展空間，導致惡性競爭。

　　三是競相壓價，無序競爭嚴重。一些中小鞋企競相壓價、低價競銷，“你便宜，我比你更便宜”，有的甚至連0.2-0.3元/雙的利潤也生產(chǎn)。而在稅收成本、職工保險成本、環(huán)保成本等方面規(guī)范操作的正規(guī)鞋企競爭不過小企業(yè)，小企業(yè)斗不過家庭作坊。

　　四是品牌缺失，產(chǎn)品附加值低。我市鞋企多是貼牌生產(chǎn)，號稱“鞋城”的莆田僅有鞋類“中國名牌產(chǎn)品”、國家免檢產(chǎn)品各1個，僅占全省鞋業(yè)13個“中國名牌產(chǎn)品”的7.7%、58項國家免檢產(chǎn)品的2%；僅有省級名牌4個、省級著名商標6個，僅占全省85個省級名牌的4.7%、 79個省級著名商標的7.6%，至今還沒有 “中國馳名商標”。而同樣號稱“鞋城”、制鞋歷史遜于我市的晉江，擁有鞋類中國名牌產(chǎn)品9個，中國馳名商標8個，而且一些中等制鞋企業(yè)的品牌意識也越來越強，經(jīng)營品牌的能力日漸增強。

　　五是用工不足，利潤大幅縮水。據(jù)調查，今年以來，我市鞋企用工不足問題突出，導致產(chǎn)能下降達35%以上。為了吸引工人，個別企業(yè)開出了月薪普通工1300—1500元、技工2000元以上的條件，超出了企業(yè)承受能力，但仍招不滿工。一些企業(yè)為了招工，競相出招，導致工人流動頻繁，嚴重干擾企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營秩序。經(jīng)過連日來的深入調研，調研組認為，應多方入手，多措并舉，幫助莆田鞋業(yè)突出重圍。

    一是強化鞋業(yè)規(guī)劃引導，奠定集群經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)基礎。要打破行政區(qū)域界限，建立以涵江、荔城、城廂為中心輻射周邊縣區(qū)的區(qū)域性鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)集群，搞好產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展規(guī)劃。要構建產(chǎn)、供、銷一條龍配套的經(jīng)營體系，形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈條，對具備條件的企業(yè)，幫助其通過上市融資、增資擴股、聯(lián)合兼并等多種形式，實現(xiàn)跨越式發(fā)展，成為本地區(qū)制鞋產(chǎn)業(yè)的“航母”或“旗艦”。

　　二是大力實施名牌戰(zhàn)略，鼓勵企業(yè)創(chuàng)立自有品牌。對獲得全國、省、市名牌的制鞋企業(yè)，給予重獎，以此激勵鞋企自創(chuàng)品牌，提高產(chǎn)品附加值。另一方面積極引導企業(yè)推廣質量體系認證，引進培養(yǎng)人才，提高管理水平，致力技術創(chuàng)新，做強做大企業(yè)。

　　三是建設工業(yè)園區(qū)，推進產(chǎn)業(yè)集聚。建設環(huán)境優(yōu)美、配套齊全的現(xiàn)代化制鞋工業(yè)園區(qū)，使之成為鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)集聚的有效載體，積極引導企業(yè)進入園區(qū)，鼓勵企業(yè)集群聯(lián)組，從上游產(chǎn)品到下游產(chǎn)品，一環(huán)扣一環(huán)，縱向形成一個無數(shù)利潤點的產(chǎn)業(yè)鏈，橫向形成一個個專業(yè)市場。形成有皮革交易、鞋底、鞋材、鞋飾、鞋機、鞋化工等相關產(chǎn)業(yè)配套，有設計、生產(chǎn)、運輸、銷售、信息、展示等各個環(huán)節(jié)的產(chǎn)業(yè)集群。

　　四是改善用工環(huán)境，著力破解企業(yè)用工不足難題。要大力營造和諧的就業(yè)環(huán)境，政府搭建大平臺，勞動部門牽頭，有關部門發(fā)揮職能作用，搭建企業(yè)用工聯(lián)絡互動平臺，加強剩余勞力和外來工的職業(yè)技能培訓。同時，擴大莆田市形象宣傳力度，廣招外來工，鼓勵企業(yè)改善外來工生產(chǎn)生活環(huán)境，解決外來工后顧之憂，讓外來工在醫(yī)療、子女教育、購房等方面享受當?shù)鼐用翊�遇，提高他們的社會地位；�?guī)范勞動力市場，維護外來工合法權益，從根本上解決企業(yè)的用工問題。