“在溫州，我們的企業(yè)污染治理水平處于‘小學’水平。到麗水后，我們的污染治理水平達到了‘高中’甚至‘大學’水平！”說起污染治理，浙江力邦制革有限公司行政部經理陳子南尤其自豪。

    “今年，水閣工業(yè)區(qū)被中國塑料協(xié)會授予中國合成革循環(huán)經濟先進示范基地稱號，并被省發(fā)改委列為全省循環(huán)經濟試點園區(qū)�！丙愃�經濟開發(fā)區(qū)管委會主任王黎煚則更為欣慰。

    在全國生態(tài)示范區(qū)麗水，因為合成革行業(yè)污染治理一系列技術的不斷攻克和推廣，以及市委、市政府力推循環(huán)經濟，鐵腕治污措施的落實，水閣這個麗水發(fā)展工業(yè)經濟的主戰(zhàn)場，因為綠色而領先全國。

    廢氣廢水都是寶

    “廢水、廢氣在我們廠里都是寶，你叫我排放我還真舍不得呢！”浙江五洲實業(yè)有限公司副總經理許剛笑著說。這家2005年才投產的企業(yè)，生產合成革、革基布等產品，去年的產值就超過了3億元，成為水閣同行業(yè)的領頭羊。“企業(yè)效益年年翻番，這與我們把資源吃干榨盡分不開。僅是廢氣回收再利用，一年就撿回利潤370多萬元。”

    為了打消疑慮，許剛掰起指頭算了一筆賬：公司總共有3條利用DMF（二甲基甲酰胺）氣體生產合成革的干法生產線。去年公司投入180萬元，為每條生產線安裝了DMF廢氣回收裝置。僅是每天每臺設備就可回收0.8噸DMF，按照6000元每噸的價格算，只要4個多月投入成本就收回來了。

    同樣，廢水也舍不得排放。在浙江力邦制革有限公司的廠區(qū)內，處處綠樹草地，綠意盎然。公司工作人員介紹，澆灌用水全來自處理過的工業(yè)廢水。去年公司投資200多萬元，建成了日處理能力400噸的污水處理廠。經過物理和生化處理，工業(yè)廢水達到再利用標準，一年就為公司節(jié)約自來水3.6萬噸。

    五項技術全國領先

    作為生物革的替代產品，合成革屬于環(huán)保產業(yè)。如何讓環(huán)保產業(yè)更環(huán)保，讓工業(yè)園區(qū)更綠色？市委、市政府從建設開發(fā)區(qū)之日起，就根據(jù)合成革適宜推行資源循環(huán)利用的特點，高標準要求企業(yè)建設環(huán)保設施，并與高等院校聯(lián)合開展技術攻關，用技術降排放，靠科技增效益。

    作為水閣工業(yè)區(qū)建設的親歷者和管理者，王黎煚對水閣合成革相關技術推廣如數(shù)家珍。他說，在環(huán)保及資源循環(huán)利用方面，水閣園區(qū)共推廣了6項共性技術，有5項技術領先全國，成為全國合成革行業(yè)綠色生產的“樣本”。

    在推廣的共性技術中，除了濕法、干法生產線資源回收利用技術外，還有DMF精餾回收系統(tǒng)二甲胺治理、廢渣無害化處理技術等。值得一提的是，麗水經濟開發(fā)區(qū)將治理合成革廢氣污染作為一項“鼻子工程”，在全國率先推廣干法生產線DMF回收技術，降低了空氣中的臭味，不再使開發(fā)區(qū)居民掩鼻過日子。同時，還在全國率先突破和推廣濕法生產線DMF回收技術，并建成全國第一個合成革廢渣無害化處理中心。

    “零排放”終將實現(xiàn)

    目前，一項被稱為合成革“革命意義”的關鍵技術，正在水閣制革企業(yè)進行。這就是水性樹脂的應用及推廣。

    浙江五洲實業(yè)有限公司總工程師傅善淼毫不夸張地說，這項技術廣泛應用后，做好了資源循環(huán)利用，合成革行業(yè)就會真正實現(xiàn)污染“零排放”。

  據(jù)介紹，目前全球除了高檔特殊用途的合成革外，合成革生產基本以PU樹脂和有機溶劑為主要生產原料。若用水性樹脂，在生產時只需用水稀釋，這將使產品的有機溶劑含量降低85%以上，必將大大降低因使用有機溶劑帶來的污染排放。

    雖然國內外尚無成功應用推廣的先例，但在政府的推動及良好效益驅動下，水閣合成革企業(yè)敢為人先，積極投入實驗攻關。目前實驗已取得成功，已進入中試階段。