伴隨著我國改革開放步入而立之年的輝煌和榮耀，縫制機械行業(yè)已經進入一個新的發(fā)展歷史階段。三十年的風雨兼程，我們當之無愧地摘取了全球產銷第一的桂冠，取得了令世人矚目的光輝業(yè)績。沿著歲月鋪就的路徑，走進歷史的縱深之處，我們油然而生的是感慨和期盼。

　　峰回路轉曾相似

　　我國縫制機械行業(yè)改革開放的30年，也是全行業(yè)在不斷轉型升級中進步和壯大的30年。30年來，行業(yè)在經濟規(guī)模、技術水準、地域分布和所有制性質等方面發(fā)生了巨大變化與深刻變革的同時，作為產業(yè)升級的重要組成部份，產品結構也先后經歷了兩次重大的轉型。

　　第一次是始于上世紀80年代中至80年代末完成的，從以家用縫紉機為主的產品結構向以工業(yè)縫紉機為主的產品結構的轉型升級，并由此造就了90年代前期工業(yè)縫紉機旺銷的局面。

　　第二次是始于90年代初至90年代末完成的，從以中低速工業(yè)縫紉機為主的產品結構向以高速工業(yè)縫紉機為主的產品結構的轉型升級，其后開創(chuàng)了新世紀又一個工業(yè)縫紉機市場的空前繁榮期。

　　盡管上述二次產品轉型升級的宏觀經濟背景和行業(yè)自身條件并不完全相同，但深入解析其發(fā)生和發(fā)展的軌跡，曾經的二次潮起潮落同樣給我們以有益的啟示。

　　第一，市場需求是轉型升級的原動力。改革開放初期，經歷了長期“短缺經濟”年代的我國日用品市場呈供不應求，持幣待購之勢。一度發(fā)生“排浪式”消費的火爆現(xiàn)象，極大地刺激了家用縫紉機生產的快速增長。1979年，我國家用縫紉機產量達到582萬架，首次超過日本，成為全球第一。各地仍競相上馬，盲目擴大產能。盡管當時的國家機械委以定點規(guī)劃的形式來控制發(fā)展規(guī)模，確定了全國定點廠44家，規(guī)劃到1985年總產量達到1340萬架。而在地區(qū)分割、部門所有的體制機制尚存的條件下，各地層層加碼上項目，鋪攤設點爭投資，甚至預測1985年產量將超過2000萬架。但是，這種以主觀意志取代客觀經濟規(guī)律的行為很快受到了市場的懲罰。1982年在全國縫紉機產量達到創(chuàng)記錄的1286萬架(其中家用機為1250萬架)后，市場急轉直下，除少數(shù)幾個名牌外，大多數(shù)企業(yè)出現(xiàn)嚴重滯銷、不得不自食“重復建設，盲目發(fā)展”的苦果。不久全國就有一大半企業(yè)走上了“關、停、并、轉”的不歸之路。與此同時，當家用縫紉機由盛轉衰之際，正是工業(yè)縫紉機蓬勃興起之時。事實上，隨著改革開放的推進，80年代中后期我國城鄉(xiāng)居民的衣著類消費結構也發(fā)生了很大的變化，成衣化率迅速提升，服裝工業(yè)對裝備的需求直線上升成為行業(yè)產品從家用機向工業(yè)機轉型升級的直接動因。

　　同樣，催發(fā)行業(yè)第二次產品轉型升級，即從中低速工業(yè)機向高速工業(yè)機的轉型升級，軀動力也是源自市場。進入上世紀90年代，隨著服裝企業(yè)規(guī)模的擴大和勞動生產率的提高，高速高效的工業(yè)機逐漸占據(jù)了市場的主導地位。完成了自身歷史使命的中低速工業(yè)機，在更新周期中的逐漸淡出，成為行業(yè)產品結構轉型升級再一次的契機。

　　第二，技術進步是轉型升級的主引擎。產業(yè)升級的本質是企業(yè)的技術進步，核心是全行業(yè)創(chuàng)新能力的提升，其重要標志是新技術的應用和新產品的問世。從80年代中期開始，以改進工藝技術為重點、以引進關鍵設備為突破，通過消化吸收，極大地推動了全行業(yè)的技術進步，有力地促進了產品的升級換代。例如，加工中心及柔性加工技術，突破了多品種機殼加工的工藝難關；螺旋傘齒輪加工工藝技術，解決了高速平縫機傳動精度和運轉噪音的關鍵問題；小孔行磨加工技術，滿足了關鍵零件的孔精度和粗糙度的基本要求；球體加工技術，適應了高速包縫機傳遞運動構件內外球面加工精度的不斷提高；精密鑄造加工技術和先進的熱處理技術也為工業(yè)機的發(fā)展提供了有效的支撐。此外，三座標測量儀、園度儀、粗糙度儀和硬度計等的廣泛應用，極大地提升了全行業(yè)的檢測技術，對保證產品質量，加快產品開發(fā)，發(fā)揮了重要的作用。

　　第三，產業(yè)轉移是轉型升級的催化劑。我國縫制機械工業(yè)的轉型升級是在國際產業(yè)調整和轉移的背景下推進與實現(xiàn)的。近30年來，全球縫紉機工業(yè)發(fā)生過二次生產重心的地域性變遷。繼上世紀70年代由歐美地區(qū)向日本、韓國和臺灣地區(qū)轉移后，80年代后期，開始了又一次的轉移。憑借市場容量，勞動力成本和產業(yè)基礎優(yōu)勢的我國大陸，理所當然的成為承接國際產業(yè)轉移的首選對象。正是這次大轉移有力地促進了我國縫制機械產業(yè)的轉型升級。在這一轉移中，幾乎所有的國外著名企業(yè)，都先后以合資(獨資)建廠、合作開發(fā)、定牌生產和配套基地建設等多種形式來華謀求發(fā)展。國內企業(yè)則成了以“市場換技術”的受益者，并因此而縮短了與國外先進企業(yè)的差距。

　　曾經滄海難為水

　　歷史像一面多菱鏡，同時折射出光輝和缺憾。作為我國縫制機械行業(yè)30年發(fā)展的伴生物，一些長期積累和多重疊加的問題與矛盾在行業(yè)周期性繁榮走近尾聲中開始顯現(xiàn)。去年下半年來，行業(yè)景氣度明顯下降，使不少企業(yè)措手不及，陷入極大的困惑和迷惘，有的甚至已經感受到嚴重的生存危機。透過產銷萎縮、庫存積壓、虧損上升和資金斷流等種種表象，需要我們客觀冷靜地研判和把握行業(yè)的現(xiàn)狀與趨勢。應當看到，危機的出現(xiàn)，表明行業(yè)發(fā)展已經進入一個重要的轉折點。隨著各種潛在風險的釋放，我們將迎來行業(yè)新一輪的轉型升級。

　　如同浴火往往是鳳凰重生的序曲，全行業(yè)正在經歷的是轉型期的陣痛。此時此刻，我們必須對這場挑戰(zhàn)的嚴重性和持久性保持理智和清醒。除了“匯率、利率和稅率”、“原材料、勞動力和土地價格”以及“環(huán)保成本”的“七碰頭”所帶來的外部壓力外，縫制機械行業(yè)還有不少由于自身特點所造成的不確定性。

　　從時間上看，全行業(yè)從1999年下半年到2007年上半年，持續(xù)近8年，以年均近30%的快速增長，開創(chuàng)了近30年來工業(yè)縫紉機最長的一個上行周期�？紤]到前一個從1991-1994年、持續(xù)約三四年的行業(yè)繁榮期和隨后出現(xiàn)的從1995-1998年、持續(xù)也是約三四年的行業(yè)低迷期，按照經濟運行周期性規(guī)律，在不出現(xiàn)重大外部條件變化的情況下，本輪的下行周期應該不會太短。盡管上下行時間并不完全對稱，但思想準備充分點，是有百利而無一弊的，至少現(xiàn)在判斷行業(yè)何時重拾升勢還為時過早。

　　從空間上看，由于“九五”以來行業(yè)規(guī)模和經濟總量的急劇擴張，實際產能遠遠沒有得到充分釋放，巨大的慣性將帶來下行周期中的深幅調整。事實上，從今年上半年的經濟運行態(tài)勢來分析，不少企業(yè)下跌同比已經超過30%，甚至達到50%，且目前還沒有真正企穩(wěn)。同時，這幾年入行的企業(yè)隊伍不斷擴大，生產集中度的降低，引發(fā)的無序競爭加劇。行業(yè)競爭早已從當年的“四大家族”爭斗演變?yōu)榻袢盏娜盒劢橇�，其慘烈程度更是不言而喻，所需支付的調整成本肯定會相當高昂。

　　近一個時期以來，縫制機械行業(yè)由于某標桿性企業(yè)受挫而進入了相關媒體的視線，不少負面報道屢見報端，客觀上給人以“山雨欲來風滿樓”之感。其實，早在幾年前，行業(yè)內就有不少有識之士對某些企業(yè)的發(fā)展模式持疑慮的態(tài)度，中國縫制機械協(xié)會的主要領導至少在三年前就大聲疾呼轉型升級。然而，盛世危言往往難以真正入耳且有效踐行當時并沒有引起穿梭國內外和加班加點趕訂單的老總們的重視。今天，行業(yè)形勢嚴峻，個別企業(yè)危機嚴重。從積極的意義上來講，由危機導向的轉型升級的倒逼機制已經形成。站在歷史的拐點，我們將義無反顧。

　　破繭為蝶會有時

　　加快推進產業(yè)轉型升級，既是迫于生存壓力的現(xiàn)實選擇，更是著眼長遠發(fā)展的戰(zhàn)略取向。從宏觀層面上講，經濟過熱的警報遲早會解除，調控措施的力度或將有松動。但這一切絲毫都不應動搖我們走轉型升級之路的既定決心，因為戰(zhàn)勝危機，振興產業(yè)，最根本的還有賴于企業(yè)自身的覺醒和再次崛起。

　　從粗放向集約的發(fā)展方式轉變是我國制造業(yè)乃至國民經濟面臨的共同使命，它賦予縫制機械行業(yè)轉型升級以豐富而深刻的內涵，并決定了轉型升級將是一個持續(xù)持久的演進過程，必須找準切入點和發(fā)力點。對裝備類產業(yè)來講，技術為王、創(chuàng)新為本是永恒的規(guī)則。創(chuàng)新能力的提升和核心技術的掌控是產業(yè)升級的基礎，也是從“數(shù)量經濟-質量經濟-品牌經濟”提升的前提，更是實現(xiàn)在全球市場分工體系中由產業(yè)鏈低端攀升到高端的保證。如果說過去的30年，我們是在學習創(chuàng)新中實現(xiàn)了跟隨式發(fā)展的話，那么30年后的今天我們應真正跨上自主創(chuàng)新的征程了。

　　不能否認過去引進的積極意義和學習效應，但從世界縫制機械工業(yè)進步的歷史來看，一定是研發(fā)效應和收益高于學習效應和收益，否則就沒有人愿意做真正的研發(fā)。國外優(yōu)秀企業(yè)所以愿意投入做研發(fā)，是因為在財務結構里用于研發(fā)的支出是一種有效的投資，并且是有高回報的投資。因此，為了打造轉型升級的物質基礎，加大科技投入應當成為全行業(yè)的共識。只是在我們這個底子不厚且又比較分散的產業(yè)里，能否站到行業(yè)利益的高度，在基礎性和高新技術領域里，從長計議地實現(xiàn)某種形式的戰(zhàn)略合作，以達到分享成果和分散風險的雙重效應。

　　發(fā)展思路和經營理念的升華，也是轉型升級的必然要求。較長時期來，行業(yè)一直被產品同質化及其引發(fā)的各種詬病所困擾。產品同質化的根源在于企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略趨同和自身基因雷同。這同我們這個行業(yè)發(fā)展歷史較短，產業(yè)本身還不夠成熟有關。前幾年身處行業(yè)景氣期，企業(yè)的憂患意識有所消退。一些企業(yè)在經營風格上烙有急功近利、浮華不實的痕跡。貪大求全、比拼規(guī)模，幾乎成了不約而同的追求。整個行業(yè)鮮見匠心獨運、劍走偏鋒、富有個性的企業(yè)。因此，重新審視自己的發(fā)展戰(zhàn)略和定位，倡導和形成獨特的經營風格，獨到的文化內涵和獨創(chuàng)的企業(yè)精神，也是促進轉型升級的一堂必修課。

　　站在行業(yè)高度看企業(yè)，超越行業(yè)自身看行業(yè)，有更多的跡象和理由讓我們相信，包括兼并重組等各種形式的行業(yè)內部的資源整合，將在產業(yè)升級的進程中得到有力的推進，因為重組本身就是轉型升級的內在要求。這些年來，由于眾所周知的原因，行業(yè)內部的整合重組步履艱難。說白了，觀念上的障礙有時超過了利益上的考量。其實，行業(yè)的重組將不以人們的主觀意志為轉移。在經濟規(guī)模龐大的汽車產業(yè)里，產銷量最大的美國總共只有3家企業(yè)，并且日子過得還是緊巴巴的；整個歐洲真正獨立的汽車企業(yè)集團是6家，其中雷諾還是與日產共同經營的；曾經風風火火一時的韓國，目前事實上只剩下現(xiàn)代一家。

　　相比之下，年銷售額只有400億元的我國縫制機械產業(yè)，在有限的空間里，卻有上千家(整機)企業(yè)并存和上百個品牌林立。應該說這種行業(yè)格局只能是歷史進程中的一個階段性現(xiàn)象，而決不是它的理想版圖。好在目前行業(yè)內的企業(yè)重組正在進入一個活躍期并有望在不久的將來取得實質性的成果。對此，我們將樂觀其成，為之拍手叫好。因為這是行業(yè)走向成熟和進步的重要標志。

　　轉型升級是我國縫制機械產業(yè)由大變強的必由之路。全行業(yè)應當倡導和發(fā)揚第二次創(chuàng)業(yè)的精神，堅定不移、堅信不疑、堅韌不拔地迎戰(zhàn)前進道路上的各種艱難險阻。蓄勢再發(fā)，我們必將迎來又一個行業(yè)發(fā)展的繁榮周期！