CCTV《新聞調查》播出“發(fā)展之路 始于足下”，以下為節(jié)目內容。

　　演播室：

　　一雙價格為15美元的出口女鞋在2006年的時候，他的稅前利潤可以達到1.2美元。而在2008年年初的時候這雙女鞋的稅前利潤已經銳減到了0.2美元，相差6倍之多，有的企業(yè)甚至還出現了虧損。究竟是什么原因使得這雙女鞋的稅前利潤變得如此微薄，面對這樣巨大的市場變化，中國的制造企業(yè)又將如何面對這樣的困境跟挑戰(zhàn)呢？今天的節(jié)目，我們將到廣東東莞進行調查。

　　解說：

　　廣東省珠三角地區(qū)，中國改革開放的最前沿，也是中國加工制造業(yè)的灘頭陣地。

　　同期：

　　各種新聞播報：原油、原材料、勞動力、人民幣、反傾銷、出口退稅疊加

　　解說：

　　2006年,在國內外經濟形式的雙重作用下,珠三角的很多企業(yè)都感到了前所未有的陣陣寒意，特別是一些傳統(tǒng)的低附加值勞動密集型加工制造企業(yè)，出現了遷移、停業(yè)甚至倒閉等現象。一直以來都有“世界的加工制造業(yè)在中國，中國的加工制造業(yè)在廣東”的說法。廣東的加工制造業(yè)一旦出現問題，其影響絕不僅僅局限于一個廣東省。那么，廣東省的加工制造業(yè)現狀如何，面臨著怎樣的形勢？日前，《新聞調查》來到了廣東省東莞市，在全國最大的女鞋制造出口企業(yè)華堅集團展開調查。肖啟恒，華堅集團所屬華寶鞋業(yè)有限公司總經理。

　　同期：

　　因為美國次貸危機以后,美國的銀行它們不放貸很多(生意人)是靠貸款來做生意的/直接的影響是什么/訂單的萎縮 基本上下降 10%有一些企業(yè)可能還不只(下降10%)

　　解說：

　　美國次貸危機導致全球經濟蕭條，需求不足，訂單減少，是幾乎所有加工貿易型企業(yè)所面臨的共同問題。然而市場低迷卻僅僅是企業(yè)所面臨的壓力之一，2005年7月21日，我國政府正式放開人民幣的外匯管制，從此，人民幣匯率的變動，成為影響加工貿易型企業(yè)生存發(fā)展的另一個重要因素。

　　同期：

　　7月21日 你記得這么準確/那一天人民幣升值2.1% /我一下子損失了180多萬

　　這180萬對于當時的企業(yè)而言的話/影響還不是太大 最關鍵是從那時候升值以后 連續(xù)不斷地升值

　　解說：

　　從2005年7月21日的1美元兌8.11元人民幣到2008年4月美元兌人民幣中間價首度“破七”，再到現在維持在1美元兌6.8元左右的水平，三年中，人民幣不斷升值，升值幅度達到20%左右。曾長青，華寶鞋業(yè)有限公司生產部副協(xié)理，他所管理的生產部全部是出口加工。

　　同期：

　　我跟你算一筆賬/

　　元月份美金對人民幣的匯率是7.1元 一雙成品的單價 我們算到13美金

　　我們一雙單價的成本92.3元 一般一個單子從接單量 到最后的出貨/這個時間大概需要多久/差不多要四個月 客人不可能說根據人民幣的升值 來給你變動這個單價 現在人民幣升值到6.8了 我們13(美金)乘以6.8是88.4元 這整整的4元錢 這一雙鞋子就沒有了 那我做11萬就是44萬 做12萬就是48萬 50萬沒有了/這是凈利潤就沒有了/直接 凈利潤就沒有了

　　解說：

　　國內，經濟形勢同樣不容企業(yè)樂觀。2006年開始的國際原油價格不斷上漲，也帶動了我國各種能源、原材料價格上漲，企業(yè)的生產成本明顯上升。王宗林，華寶鞋業(yè)有限公司中底部經理。

　　同期：

　　原材料上漲這一塊兒 你能給我算一筆賬嗎 就你這個車間環(huán)節(jié)來算 第一個膠水 去年180元錢一桶 今年漲到290元 這就是一毛錢的成本變成一毛六了 第二個原材料灰板 一張材料漲了3元錢 對于我們一雙中底來講(相當于)漲了3分錢 在我們這個中底里面 就有差不多6個部件 這6個部件一個部件 能夠漲到3分錢 我這6個部件一毛八分錢 再加上膠水兩毛多錢沒有了 我們一天要出兩萬雙中底 一個月不但沒有利潤 甚至還要虧進去

　　解說：

　　成本上升不僅局限于某一個車間，或者是某一類原材料，而是幾乎全部的生產資料，包括水、電、成品油以及各種原材料價格都在不斷上漲。不僅如此，近幾年，中國加工制造業(yè)的勞動力價格優(yōu)勢也在逐漸喪失，勞動力緊張狀況逐步升級，勞動力價格迅速上漲。僅2008年4月1日，廣東省調高勞動用工最低工資標準一項，企業(yè)平均人工成本就上升了200~400元不等，這對于勞動密集型產業(yè)來說，成本壓力驟然加劇。吳潤陸，華寶鞋業(yè)有限公司行政中心執(zhí)行協(xié)理，主管勞動用工工作。

　　同期：

　　《勞動法》實施以后 每一個凡是進入我們公司的 都必須要辦理三保一險 人力成本占我們的生產成本 基本上要達到12% 過去只要9%到10% 漲了三個點將近 原來我們東莞市《勞動法》規(guī)定 (最低工資標準)是690元錢 我們差不多人均工資發(fā)到1100元 現在《勞動法》出來770元的底薪以后 現在已經發(fā)到這么多了 人均工資發(fā)到1400元了 一個月下來 要差不多三五十萬沒有了

　　解說：

　　而國內外政策環(huán)境方面，2006年歐盟對我國出口的鞋類商品征收16.5%的反傾銷關稅，2007年我國出口退稅政策的調整，都給加工制造業(yè)帶來壓力。張華榮，華堅集團總裁，亞洲鞋業(yè)協(xié)會主席。

　　同期：

　　原來我們制鞋的跟服裝一樣 退稅是13% 然后降到11% 降到兩個點的稅 對于工廠就是兩個點的利潤 是工廠的純利潤兩個點 等于你這個企業(yè) 就是沒有出口創(chuàng)匯的補助

　　解說：

　　以華堅鞋業(yè)出口的一雙普通女鞋折合美元計算，2006年到2008年，原輔材料從10.05美元上漲到10.85美元，勞動力成本從2.23美元上漲到3.3美元，水電及運輸成本從0.18美元上漲到0.23美元，雖然辦公耗材等綜合費用還節(jié)省了0.32美元，出口單價從15美元也逐漸上升到16.2美元，可是企業(yè)在一雙鞋上的毛利潤，仍然從1.1美元下降到0.7美元。而人民幣的持續(xù)升值使毛利潤減少了0.29美元,國家降低鞋類產品的出口退稅使一雙鞋毛利潤減少0.3美元，最后，在一雙鞋上，企業(yè)所獲得的稅前利潤，從2006年的1.2美元銳減到2008年上半年的0.21美元。

　　同期：

　　我們2007年只賺了 整個銷售額的2.5%的利潤 這就很危險了 因為兩萬多人 你如果是虧本就沒辦法的

　　解說：

　　2%左右的微利，對于加工制造業(yè)，特別是勞動密集型企業(yè)來說，其危險程度可想而知，稍有經營不善，一旦虧損，成千上萬的勞動力，僅工資一項，就足以使企業(yè)瀕臨破產。這也就是為什么一段時間以來，一些中小企業(yè)停產停業(yè)甚至倒閉的原因。改革開放30年，中國制造業(yè)逐漸取得了在世界范圍內的優(yōu)勢地位，可是面對一系列前所未有的壓力，加工制造業(yè)的優(yōu)勢還有多少,中國制造業(yè)究竟靠什么去維持生存與發(fā)展,又靠什么去參與國際競爭呢.

　　解說：

　　改革開放之初，珠三角地區(qū)憑借著緊鄰港澳的地域優(yōu)勢，吸引了大量的港資、臺資企業(yè)到這里合作辦廠，珠三角地區(qū)的加工制造業(yè)就此逐漸形成。方華，廣東外語外貿大學國際工商管理學院副教授。

　　同期：

　　珠江三角洲最早的時候 改革開放初期 就是簡單的“三來一補 主要是香港的一些 勞動密集型的企業(yè) 后進入到這里 就是說香港和珠三角的關系是 店后廠 備也基本上是香港的一些舊設備

　　解說：

　　在當時，廣東省東莞市厚街鎮(zhèn)就吸納了一大批這樣的勞動密集型企業(yè)，主要集中在電子和家電裝配、服裝鞋帽等行業(yè)。陳仲球，東莞市厚街鎮(zhèn)鎮(zhèn)長。

　　同期：

　　因為東莞的企業(yè)過去應該講 主要就是以加工貿易為主 具有“兩頭在外”的特點/什么叫“兩頭在外”/就是研發(fā)在外 市場在外 一些原材料供應都在外/過去那種模式有什么制約呢/在大陸的部分 它只是一個生產的環(huán)節(jié) 它不是一個企業(yè)的全部 變成一種沒有根的企業(yè)

　　這是1996年我們第一家廠 整個管理區(qū)都是港資廠 臺資廠 唯一一家是我們大陸人開的廠 也沒有固定的客人 當時主要做什么 貼牌加工 比較低單價的貼牌加工

　　那時候的主要的競爭 主要是哪一個環(huán)節(jié) 有一些的工廠的 技術力量比較薄弱

　　你技術好 品質好的話 就比較有訂單了 像當時可以做這種成品鞋嗎 做這種比較高檔的鞋 是比較有難度的

　　解說：

　　1994年，廣東省確立發(fā)展珠江三角洲經濟區(qū)，實行了很多優(yōu)惠政策，也就是在這個時期，現在的華堅集團總裁張華榮在東莞市厚街鎮(zhèn)的幫助下，選擇了從老家江西到廣東東莞創(chuàng)業(yè)。

　　同期：

　　當時這邊的加工貿易的生產形勢 是怎樣的機會/商機特別多客人多 咨詢多 鞋材料 它形成了一種氛圍 但是話講回來 你這個鞋廠來了以后 從材料 皮料 中底 大底 所有的配套 都是臺資廠做得比較好 你是新工廠 你又是大陸人 很多臺灣的貿易 它看著你不是很有信心的話 它不會把訂單下給你 就是說找這種零碎的小客戶訂單 它不能長期地跟你固定的發(fā)展。

　　解說：

　　在當時，珠三角的制鞋產業(yè)幾乎都被臺資企業(yè)所控制。與很多的內地鞋廠一樣，張華榮的小制鞋廠只能利用相對低廉的勞動力優(yōu)勢和購買舊設備的成本優(yōu)勢，賺取加工制造環(huán)節(jié)的微薄利益。逆境中的堅持、企業(yè)的誠信終于讓張華榮迎來了機遇。一位美國客戶在經過幾次合作之后，以補償貿易的形式，給了張華榮第一筆大訂單和貿易補償投資。

　　同期：

　　他們也知道 只有把工廠培養(yǎng)好了 他們才有好的產品 他們才有好的價格/你感覺到對企業(yè)的內在的東西 改變大嗎/因為我們剛開始是說 反正不管品質好不好 只要拿到錢就是第一目的 有一次一個QC 我的鞋沒做好 他們不高興 就把個楦頭扔到我身上 如果按照我以前的脾氣 我肯定會打架的 我想一想 是我做錯了 只是他的方法不好 他的要求都是正確的 我也接納了/你不在乎當時對你的一種人格上的/不在乎 不在乎 我覺得人格不是自己在乎而來的 人格是自己做出來 是自己通過良好的服務、良好的品質而取得的慢慢爭取而來的。

　　解說：

　　這個時期華堅鞋業(yè)的成長，也是無數加工制造企業(yè)成長的縮影。從一個作坊式的小企業(yè)開始，逐步接受先進的管理方式、更新先進的技術設備、適應市場經濟的需求、追求良好的產品品質和信譽，一步步成長為一家有競爭實力的現代企業(yè)。然而市場的競爭是殘酷的，僅僅依靠價格和成本優(yōu)勢，并不能使企業(yè)立于不敗之地。

　　同期：

　　我認為搞制造沒有暴利 我有5%到8%的利潤 我心滿意足 在99年的年底 臺資廠說我的價格太便宜了 就要求臺資廠的鞋材不準賣給我 客人這張訂單下下去以后 我那個模具托了四家PU大底廠 都不給我做 托到南海去聽說是華堅的不做 托到叫做京豐的 去也不做 沒有辦法了 要停產了 (我)馬上到溫州去買機器 不到20天我把大底做出來了 我的客人叫馬歇爾 我?guī)�他到車間看了以后 拍我的肩膀 Good Good 通過那個思路 所以說PU大底 楦頭 飾扣 所有的產業(yè)鏈 就步逐步地全部做完了

　　解說：

　　為了擺脫原材料供應始終受制于人的處境，華堅鞋業(yè)把最初的原始積累都用到了打造產業(yè)鏈上面，本來是一個無奈之舉，卻使企業(yè)迅速升級。到2003年，華堅鞋業(yè)已經脫胎換骨，快速發(fā)展壯大。李正豐，華寶鞋業(yè)有限公司模具部經理。制作模具是生產各種鞋底的第一道工序。

　　同期：

　　像這種全機械化的制模 它有什么優(yōu)勢/ 速度快 它的品質好 準確度很高 /像這套設備整個的投入有多少/ 1600多萬/ 這么大的投入兩個能夠成正比嗎 /可以 具體到一雙鞋子上的話 過去用那樣的方式 算成本是多少 原來我們純手工做的時候 是3美金左右 那現在這種方式 大概是1美金到1.5美金左右 下降了一半還要多 對 產業(yè)鏈的完善配套 都在我自己的掌控之中 產生了很大的效益 在交貨期上面有很大的保證 在品質上面是百分之百地(為我)服務 價格上面我們自己的鞋廠 不要業(yè)務費 不要包裝費 也省了運輸費 而且我們鞋材里面也有8%的利潤 尤其是現在 如果我不加上我在鞋材(里面)賺的錢 也許我得的利潤就不多了

　　解說：

　　不斷完善的產業(yè)鏈使華堅鞋業(yè)增加了效益、增強了抗風險能力。而就在這個時候，中國的制造業(yè)也迎來了歷史上最好的發(fā)展時期。1998年以來，中國經濟保持著年均9.4%以上的增長速度，很多企業(yè)都實現了一定的原始資本積累；而從2001年到2007年，中國制鞋企業(yè)也由2萬家增加到3萬多家，企業(yè)競爭更加激烈，成本價格優(yōu)勢逐漸消失。此時，企業(yè)應該向哪個方向發(fā)展，是堅持？是轉型？還是尋求更快、更高的發(fā)展途徑呢？

　　同期：

　　在當時很多加工貿易企業(yè) 都在往其它行業(yè)進行轉行 投資房地產或者股市的話可能見效會更快 /動心過 覺得做制造太辛苦太辛苦了 但是到最終的話還是沒有放棄 覺得我還是做我的本行 因為我覺得我最專的 最強的 讓我最了解的 就是做鞋 我也在很多的地方講過 我要做一個全世界女人最喜歡的鞋匠

　　解說：

　　出于想在制鞋行業(yè)做大、做強的良好愿望以及商人的敏銳，2003年，張華榮在江西贛州投入巨資建設鞋業(yè)生產基地。這在當時的經濟形勢下，又是一次大膽的嘗試。

　　同期：

　　其實當時很多在東莞生產的企業(yè) 沒有內遷的這樣的一個愿望 當時的一些資源 包括當地的一些物流條件 等等一些環(huán)境 肯定不如這邊有優(yōu)勢 當時我構思是這樣的 貿易 采購 業(yè)務 技術 在東莞解決了 剩下的生產環(huán)節(jié)到贛州去 高檔(產品的)訂單 就在東莞生產 那么大規(guī)模的訂單 價格比較(低的)有競爭的訂單 就在贛州生產 兩個地方一起共同發(fā)展

　　解說：

　　贛州的生產基地投入運營后，由于勞動力成本比廣東更低，所以運營效益反而好于東莞。幾年中，在企業(yè)發(fā)展形勢最良好的時期，張華榮先后在產業(yè)鏈升級、產業(yè)梯度轉移兩個方面做出了大動作，而他當時或許也沒有想到，華堅鞋業(yè)的投資決策為企業(yè)應對此后的國內外一系列成本上升壓力、抵抗風險提前做好了準備。

　　解說：

　　市場經濟環(huán)境下的企業(yè)發(fā)展不可能一帆風順。2006年開始，國內外經濟環(huán)境與政策驟然發(fā)生變化，企業(yè)的貿易定單明顯減少、各種成本壓力接踵而來，珠三角的加工制造企業(yè)遭遇了前所未有的困境。此時，華堅鞋業(yè)雖然已經發(fā)展成為我國最大的女鞋加工制造出口廠家，可是如果與國外橫向對比，仍然沒有完全擺脫我國制鞋行業(yè)普遍存在的附加值低、單位能耗產值低、勞動效率低、缺少自主品牌和研發(fā)能力等弱勢。面對利潤的急劇下降，企業(yè)應該如何應對？一場顛覆性的追求精益化生產的變革在華堅鞋業(yè)無聲地展開。譚永平，華寶鞋業(yè)有限公司工業(yè)工程優(yōu)化部經理。

　　同期：

　　那沒有在做精益化以前 整個生產模式都是以計件方式 整個車間到處都是籮筐 裝的都是滿滿的 沒有完成的產品 每個人都是各自制造自己的 好像看起來員工的效率不錯 你看每個人他的效率都很高 但是又不能夠及時給到下一個工序 在下一個單位就沒辦法繼續(xù)生產 對工廠總體來講 并沒有產生價值/這每一個都是生產一個小部件嗎 /對/一般一個工人在他自己這個崗位 完成之后 所生產的半成品放在哪兒 /存放在這兒 /存放在這兒/ 對 有專門的人再搬到那邊去 這樣一個環(huán)節(jié)大約需要多長時間 五分鐘 /那還要多一個人力來搬運 /對 那每一個工人 他所完成的效率估計也不一樣/不一樣 規(guī)定產量做完以后就可以下班/沒有工作完的還依然要浪費這個電繼續(xù)工作/對

　　解說：

　　傳統(tǒng)的勞動密集型企業(yè)，由于占有勞動力價格相對低廉的優(yōu)勢，往往僅注重勞動力的熟練程度，注重定時間、定批量地完成既定任務，可是，對如何提高整體的勞動效率以增加效益、節(jié)約成本，卻并沒有過多地探究。2006年，華堅鞋業(yè)開始逐步尋求內部挖潛，王宗林所管理的兩個車間，已經完成了其中一個車間的精益化改造。改造后的車間，所有的工人都變成了一條流水線上的一個加工環(huán)節(jié)，身邊不再堆滿各種籮筐，每加工一個零部件，都會立即傳送到下一個工序。一條流水線下來，各種零部件就組合成了加工好的成品。

　　同期：

　　看這個成效的話 它和現有的這種生產模式 從人力資源上能節(jié)約多少/一條長線里面 就節(jié)省15個人出來 三條線就是45個人 45個人 一個人就是發(fā)1000元錢給他我們45個人就是45000元了 包括他的吃住各方面算下來 80000元錢 效率上有多大的提高 從產量上來比 每天固定一條線8000雙產量 在20：30準時可以下班 我原來的加班時間在22：30 減少了45個人 仍然產量可以做得到 并且在原來的基礎上又提前了兩個小時下班 而且成本也相應地降低了 省了水電 整個精益化改造/從成本的投入上來講 三條線15萬元/需要多少時間收回 三個月把投資的成本 全部盈利回來

　　解說：

　　精益化改造是華堅鞋業(yè)從內部生產管理要效益的一個轉型升級舉措，改造還沒有結束，但已經取得了非常明顯的成效。本來，按照各種成本上升因素，企業(yè)生產一雙鞋的稅前利潤已經從2006年的1.2美元銳減到2008年初的0.21美元，可是精益化改造所帶來的高效和成本節(jié)約，使華堅鞋業(yè)進入2008年后，一雙女鞋就可以節(jié)約成本0.6美元，稅前利潤則提高到0.81美元，甚至好于2007年的水平。而且，精益化不僅僅局限于某一條生產線，也適用于整個企業(yè)的進銷存以及產業(yè)鏈的每一個環(huán)節(jié)。有一句廣告詞非常符合精益化生產模式所追求的目標，那就是“沒有最好、只有更好”。企業(yè)在不斷追求精益化的同時，還會繼續(xù)提高生產效率，降低生產成本。

　　同期：

　　它的加工方向是這樣的方式 我們看到她丟過來的材料 是沒有規(guī)則的 那應該是說它的桌面 要呈一樣的水平線 這樣過來 那么他一拿過來 你看注意這個方向 他一拿過來就是水平式的 那他剛才拿過來(的時候) 還不行 還要繞一下 就好像跳水一樣的 直著跳下去跟空中轉體 幾個動作 它難度就不一樣了 那他的效率 速度也在(受影響) 哪怕是0.1秒或者是0.5秒 都受到影響/那你這樣的精益化要求 是不是過于苛刻了/應該講更有人性化 不叫苛刻 為什么呢 我們的作業(yè)員在拿東西的時候 他不應該浪費的動作 你讓他浪費 這就不人性 應該將他有效的時間 有效的人力資源 放在有效的位置上 這就叫合理

　　解說：

　　降低成本可以使企業(yè)應對短時期內的壓力，可是要取得長久的效益，還需要質的轉變。長久以來，“低成本、低利潤”的加工貿易模式已經成為制約中國制造進一步發(fā)展的瓶頸，在技術、生產、營銷三大領域，中國制造更多在扮演貼牌加工的角色，產品也往往處于產業(yè)鏈的低端，如何研發(fā)生產具有高附加值的產品、創(chuàng)建自主品牌、開拓市場，改變原有的貿易增長方式，已經成為所有加工制造企業(yè)亟待解決的課題。張美云，華寶鞋業(yè)有限公司采購部副協(xié)理。

　　同期：

　　企業(yè)在最初做貼牌加工的那個階段 對產品的定價有話語權嗎/我覺得沒有 /因為你當時沒有開發(fā)能力/沒有辦法/沒有討價還價的余地嗎/當然你說我這個太便宜了/我要高個一毛美金兩毛美金可以 但是你說中間差個三毛四毛五毛

　　就不可能了/擔心什么呢/因為你很擔心這個訂單會跑掉那等于說大部分的利潤　是被別人拿走的/是

　　解說：

　　為了突破“低成本、低利潤”的加工貿易瓶頸，幾年中，華堅鞋業(yè)投入巨資，不斷提高自己的研發(fā)能力，培養(yǎng)自己的研發(fā)隊伍。如意，華寶鞋業(yè)有限公司研發(fā)部高級工程師，幾年中一直在從事個性化定制鞋的研究，并且通過數據的采集和研究，摸索建立華堅鞋業(yè)自己未來的行業(yè)標準。

　　同期：

　　這是計算機直接連著是嗎/對 長度是237.2(毫米) 肥度是242(毫米)/所有的數據全部都在這里面顯示/對/都在這里面 然后我們可以根據這樣的一個數據 來做這樣的一個楦型 鞋楦 根據您喜歡穿休閑的款式 我們都有畫冊然后再選圖形 您可以選圖形 /這個標準是你們制定的嗎/這個標準是我們實驗的一個版本 我們對全國各地的5000多個人我們做了一些數據的統(tǒng)計分析 測這些數據對做鞋子有什么幫助和作用 比如說如果我們不知他的腳弓位是多長 我不知道腳凹的部分在哪個位置 我們做出來的(鞋)就可能會引起不舒服 充分地了解腳型的結構我們才能做出好的楦型

　　解說：

　　經過多年的技術積累以及研發(fā)團隊的歷練培養(yǎng)，依托完備的制鞋產業(yè)鏈，華堅鞋業(yè)已經具備了自主的研發(fā)生產能力。FlorenceConneally，(弗羅瑞克·克妮莉)英國著名品牌克拉克(其樂)英國國際公司產品開發(fā)部經理。

　　旁白：

　　變化很快。五年前，我們都是在意大利和英國把產品做好，然后拿著樣品委托他們加工，但是現在，我們只需要把數據給他們，他們就可以把產品做出來。感覺他們在研發(fā)、技術等各方面都有提升，已經不僅僅是單純的加工。

　　同期：

　　產品的定價權上 你們現在有多大權利/假設Final的客人希望是17元

　　我希望的價錢是17.5 可能我們會在17.4元或17.3元 這個價錢讓下來 /當你具備了這種開發(fā)設計能力的時候 其實就多了一個籌碼/ 對 /還有你鞋子的品質 可以這樣講 我們做的鞋子 不是每家工廠都可以做得了的

　　解說：

　　自主研發(fā)能力的提升不僅使企業(yè)在貿易洽談中增加了話語權，也為企業(yè)創(chuàng)立自主品牌奠定了基礎，近兩年，華堅鞋業(yè)已經擁有了“卡弗爾”等自主品牌，并且聘請意大利、西班牙、香港等地的著名設計師為企業(yè)設計產品。MassimoColcera，(瑪西姆·克西拉)意大利威尼斯設計師。

　　旁白一：

　　意大利的加工業(yè)其實也很發(fā)達 制鞋世界聞名/從這樣一個發(fā)展的歷程中 你怎么看/其實在此之前 意大利也是大量地為其它國家生產 慢慢地積累了做鞋的經驗 才逐漸做出了自己的品牌 如果沒有這個轉變的話 就會面臨一個很大的困境 屬于你的利潤會很少 而且品牌還代表著 一個企業(yè)的形象和產品品質

　　旁白二：

　　但是創(chuàng)造一個品牌容易 真正地讓這個品牌闖出去 是一條很難的路 已經到了非做不可的地步了 創(chuàng)立品牌讓公司有了 更明確的未來發(fā)展目標

　　但需要不斷地堅持 只有堅持做下去 才會勝利

　　解說：

　　近幾年來，告別“貼牌時代”成為很多專家、媒體熱議的焦點，創(chuàng)立自主品牌的確是當前加工制造業(yè)所應該追求的一個方向，可是要想從“貼牌”轉變?yōu)樽灾髌放频馁Q易模式，企業(yè)還需要走很長的路，需要更強的自主研發(fā)能力以及更多的市場開發(fā)投入，難度很大。

　　同期：

　　做品牌是一個長遠的事情 不能 但是我們華堅有個新的策略 一整三 我們用我們強大的 制造 研發(fā) 好品質 好交貨 所有的做外銷的 這種品牌的技術跟資源 去服務中國很多 需要我們服務的品牌 跟它們形成一個戰(zhàn)略聯(lián)盟

　　現在很多國際貿易公司 在美國有很多不大不小的品牌 我們進行一個股份制 像這個都是有可能 就像總理講到的 有自己的研發(fā) 有自己的制造 有自己的貿易 有自己的品牌 有自己成千上萬 忠于我們品牌的客戶 這是我們最終要去做到的

　　解說：

　　為了早日實現自己的目標，華堅鞋業(yè)在2007年舉辦了首屆亞洲鞋業(yè)論壇，2008年又在東莞市厚街鎮(zhèn)開始投資建設世界鞋業(yè)(亞洲)總部基地，為產品研發(fā)、貿易和市場開拓、品牌孵化、物流以及新材料新產品的開發(fā)入市搭建平臺。

　　第四段

　　同期：

　　溫家寶視察珠三角新聞

　　解說：

　　2008年7月19日，國務院總理溫家寶在廣東省考察期間，對華堅鞋業(yè)的“發(fā)展、轉型、升級”之路，表示了充分的肯定。肯定也代表著希望，尤其是對于那些在珠三角地區(qū)仍然占據著主要份額的傳統(tǒng)的低附加值勞動密集型企業(yè)來說，只有“發(fā)展、轉型、升級”才是應對國內外市場環(huán)境和成本壓力的真正出路。

　　同期：

　　比方說東莞的IT產業(yè)打個噴嚏 全球的IT產業(yè)就受阻 但是我們也意識到東莞這些IT企業(yè)的絕大部分核心技術還不在廣東 比方講MP3 世界上90%是中國生產的 而東莞又占到全國的90%的產量 而這些核心技術還是人家的 你出口一個MP3到歐洲 它還要收你專利費用所以首先要提高自己的核心競爭力

　　解說：

　　“發(fā)展、轉型、升級”可以使企業(yè)增強抗風險能力、不斷發(fā)展壯大，而增強企業(yè)的核心競爭力，則是企業(yè)真正做強的關鍵，這一點，相對技術密集型企業(yè)來說，尤為重要。何思模，廣東易事特電源股份有限公司總裁，該公司是國內最早生產UPS電源的廠家之一。

　　同期：

　　東莞通過這幾年的產業(yè)升級 有一批企業(yè)活得很滋潤 為什么會有這么大的反差/有的會很困境 但有的會很滋潤 就兩個字叫解困 解困最根本的就是創(chuàng)新 技術創(chuàng)新 市場創(chuàng)新 品牌創(chuàng)新

　　解說：

　　事特公司創(chuàng)立于1989年，最初的發(fā)展與很多企業(yè)一樣，也是“兩頭在外”型的加工貿易模式，產品并沒有什么技術含量，在市場上也始終處于被別人選擇的被動狀態(tài)。

　　同期:

　　例如我們給土耳其(的客戶)做的產品 他下了10%的定金 他認為市場上現在在變化 有價值更低的產品 他覺得它丟掉這個10% 他還可以采購到低于20%的產品 他就要可以不要你的 他就像扔一塊抹布一樣 就把你扔了 你給

　　土耳其做的(產品) 標準也不一樣 那你這個產品就變成一堆廢鐵在這邊

　　解說：

　　由于產品的特點，易事特公司從2000年就開始感受到了成本壓力，僅原材料中銅材一項，到2006年價格就翻了四番。而僅僅依靠傳統(tǒng)的加工貿易模式，企業(yè)在產品價格上又沒有主導市場的話語權，因此一段時間里企業(yè)都面臨著瀕臨虧損甚至倒閉的艱難處境。應對危機、擺脫困境往往是企業(yè)發(fā)展最直接的原動力。幾年中，易事特公司大力吸引人才，把有限的資金都投入在自主知識產權的產品研發(fā)上面，終于使自己的產品品質和科技含量在同行業(yè)逐漸領先。

　　同期：

　　這個是最核心的部 /對 /在這兒主要做的研究是什么 /所有的產品都是瞄準國際市場 跟國外的一些世界500強的企業(yè) 做的產品都是同等的 /現在在整個企業(yè)的成本中科技投入的比例占有多少 /研發(fā)我們占了8%左右 /這個投入在同行業(yè)里面的比例 是高還是低 /最高的 現在這8%的投入所換取的收益呢/ 這一個產品例如我們開發(fā)花一千萬 將來它賺的利潤就是一個億

　　解說：

　　對于加工企業(yè)來說，要想實現從加工到制造再到創(chuàng)造的蛻變，首先就要擁有自主的知識產權。而且有了在行業(yè)內領先的自主知識產權，也就擁有了創(chuàng)立自主品牌的先決條件。

　　同期：

　　讓我非常受刺激的一件事 我們到歐洲去開展覽會 我看到我們的產品在跨國公司 世界500強的展位上面 標著高出我們近兩倍的價格 但是客戶到我這里來看了之后 轉過頭到那邊去訂 就是因為品牌 所以我們就把我們的產品背著 背了近50公斤的樣機 然后把樣機打開跟客戶講 你可以拿歐美最先進的產品對比 我們的性價比還是最好的我們自己給他測試 并且承諾先用貨后付款

　　就一個國家一個國家地跑 用了三年到四年的時間 擁有了品牌對于企業(yè)而言

　　意味著擁有了什么 那我們非常強勢的 例如像現在我人民幣升值 我對應的不管你外面市場什么價格 我收人民幣 按人民幣的比價來兌換美金 我們現在非常理直氣壯地上面就打“made in China”“中國制造” 因為全球在UPS行業(yè) 都認同了中國制造的這個產品 認同了你這個品牌

　　解說：

　　在人民幣不斷升值的情況下，可以用人民幣進行貿易結算的企業(yè)并不是很多，原因就是我們的加工制造業(yè)缺少核心競爭力，缺少在世界范圍內競爭的優(yōu)勢。過去，中國的經濟相對封閉，國內市場也很少受到世界經濟的影響，可是隨著改革開放的深化，中國經濟已經加入到全球經濟一體化之中，“中國制造”勢必要迎來一場突破性的變革。低價、低質、低檔將逐漸退出市場，而中國的企業(yè)正在把“中國制造”向品牌化、優(yōu)質化、高檔化、卓越的性價比方向推進。

　　同期：

　　加工業(yè)“兩頭在外”的 它純粹就是加工那不叫制造 那叫加工業(yè)其實真正的制造業(yè) 它是融合了當代的科技 也就是說這個時候打“中國制造”不簡簡單單是生產的概念了 我認為叫“中國創(chuàng)造” 就是中國的企業(yè)從加工轉到制造結果 轉到創(chuàng)造 特別是我們國家推出科學發(fā)展觀這個 對我們感悟很大 也就是說我們不要靠硬做應該通過制造的基礎用創(chuàng)造的思維新材料 新技術新工藝 新產品以及包括管理模式的新都去進行一個變更 去創(chuàng)造這樣的話會改變傳統(tǒng)的制造

　　解說：

　　在東莞，受國內外經濟環(huán)境的影響，有不少中小企業(yè)或停業(yè)、或倒閉、或向內地遷移，很多地方也打出了廠房出租的廣告。然而逆境與危機并不意味加工制造業(yè)就此失去了發(fā)展的機遇。

　　同期：

　　現在有人說珠三角整個加工制造業(yè)在經歷著一場經濟臺風/應該來說是對它整個經營的觀念和理念是一次大的洗禮變危機為機遇,應該也可以這樣說就如同我們過去講的青蛙現象 把一個青蛙放在溫水里慢慢地殺死它 它實際上是沒有反應的 如果把一只青蛙丟進一鍋滾燙的開水 它會蹦出來 所以我們現在也要給企業(yè)提供這樣的一種壓力 所以我們現在在經濟學界也有一句話 快魚吃慢魚 不是大魚吃小魚你對市場應變的能力的速度比較快 你應變的能力比較強 你在產業(yè)鏈的整合過程當中 能夠抓住產業(yè)鏈發(fā)展的方向這些企業(yè)就是快魚 目前遇到一些困難主要還是宏觀層面的宏觀層面 它這個調整都是有周期的所以經過這一輪的調整之后 我認為中國產品在國際市場的競爭力 會更加強有很多人說中國的加工制造業(yè)是一個侯鳥遷徙的產業(yè)你怎么看 有一定的道理 但不完全是因為加工制造企業(yè) 它也有一個生根的需求 在后街鎮(zhèn)已經有相當一部分的加工貿易型企業(yè) 把總部搬到后街鎮(zhèn)來建立它自己的研發(fā)團隊 建立它的營銷總部 建立它的管理中心 這樣它就從過去單一的生產環(huán)節(jié)一個加工貿易型的企業(yè) 變成為一個總部型的企業(yè) 所以這也是我們最近推動企業(yè)轉型升級的一個很重要的目標

　　解說：

　　30年的發(fā)展，已經讓廣東省積累了豐厚的根基，產業(yè)配套完善、信息和物流發(fā)達、人才匯聚、貿易成熟，這一切都給廣東省加工制造企業(yè)的轉型升級創(chuàng)造了條件。2008年，廣東省順應國內外經濟形勢，提出“建設現代產業(yè)體系”以及“推進產業(yè)轉移和勞動力轉移”等決定，從政策環(huán)境上對企業(yè)的轉型、升級給予引導和扶持，而且這一次從某種程度上來說，也是在引導地方經濟的轉型和升級。

　　同期：

　　您理解是陣痛/陣痛 這是對廣東來講從長期來看絕對是個好事情 怎么理解 如果它還是保留原來的這些企業(yè)不變那么它就沒有發(fā)展空 你再尋找新的工業(yè)用地 已經沒有了 那么怎么 在這個地 你怎么讓它繼續(xù)提升 你必須要進行產業(yè)轉型升級 結構調整 所以提出來騰籠換鳥 以雀換鳳 把現在在東莞的勞動密集型的 低附加值的資源消耗高的企業(yè) 想辦法轉移出去 以后空出這個地方出來 引入一些高附加值的 高科技的 或者是研發(fā)的 智力經濟的 腦力經濟的 這些總部到這里來從表面上來看 有一部分企業(yè)轉出去以后 它當地的工業(yè)增加值 可能是增幅有所回落 因為它鳥飛出去了 這個雀出去了 鳳來了還沒下蛋 所以它這個過 肯定出現一個過程的陣痛 這個陣痛過后 東莞的經濟必然又會 再上一個新的臺階

　　解說：

　　香港創(chuàng)科集團現在是全球最大的電動工具生產制造商之一。1988年創(chuàng)建之初，也是一家“三來一補”的加工企業(yè)，十幾年來，創(chuàng)科集團從小到大，完成了從加工生產到設備生產到設計生產再到品牌生產的升級轉型，2007年，創(chuàng)科集團看準了廣東省產業(yè)轉型升級的機遇，在東莞建設了全球最大的電動工具生產基地，并且把分布在歐美和香港的研發(fā)中心也搬到了東莞。何基章，創(chuàng)科集團副總裁。

　　同期：

　　您對未來前景發(fā)展樂觀嗎肯定是樂觀的 /因為我們現在 已經有一個很好的基礎 已經有一個 非常訓練有素的一個團隊 加上在國內的人才方面的配套 物流方面的配套 融資方面的配套 就會慢慢和國際上接軌 所以這個都是有利 我們擴大我們的跨國經營的 這樣的話將來前景還會很好 肯定我們會越做越好的

　　解說：

　　所謂“三來一補”，就是指來料加工、來樣加工、來件裝配和補償貿易。簡單地說，就是由甲方提供原輔助材料、元器件、零部件甚至技術裝備，而乙方則按照規(guī)格、質量、技術要求加工產品，收取加工費；生產出的產品再由甲方銷售，所以也被稱作為“兩頭在外”的加工貿易形式，集中于電子和家電裝配、服裝鞋帽等行業(yè)，主要以勞動密集型企業(yè)為主。

　　解說：

　　經過十幾年的發(fā)展，到2002年前后，加工制造業(yè)在廣東珠三角已經形成了很大的規(guī)模，從產品的原輔材料到技術設備再到市場訂單和信息物流，各行業(yè)都已經形成了比較完善的產業(yè)鏈，過去那種“三來一補”、完全依賴進口“兩頭在外”的加工貿易形式已經被打破，可以說，珠三角地區(qū)的加工制造業(yè)迎來了最好的發(fā)展時期。