中國制造選擇了在2007年與2008年之間加快產(chǎn)業(yè)升級，但陡變的經(jīng)濟形勢卷起讓人猝不及防的風暴，而處于暴風眼中的珠三角企業(yè)，處于怎樣一種狀態(tài)？

　　對于多數(shù)封閉的企業(yè)家而言，傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營思想可能需要一次徹底的改變。中國正在改變的成本及貨幣架構驅(qū)使那些對匯率、國際市場不聞不問的CEO們重新思考在國內(nèi)經(jīng)營的戰(zhàn)略，并開始思考如何將中國融入全球戰(zhàn)略諸如此類的命題。毫無疑問，中國漸漸成為主要的產(chǎn)品創(chuàng)新與商業(yè)模式創(chuàng)新的孕育基地。

　　“世界工廠”中國于全球化發(fā)展過程中的角色可能正在逐步改變。但是在價值鏈條上移的過程中，中國企業(yè)承受的除了工資成本上升與人民幣升值等因素對于創(chuàng)造利潤造成的壓力外，還需要承擔未能實現(xiàn)運營優(yōu)化帶來的苦果。

　　人民幣價格優(yōu)勢在削減

　　人民幣匯率被低估，給中國出口商帶來的“不公平的價格優(yōu)勢”正在被急劇削減。隨著中國的勞動力與原材料成本日益攀升，越來越多的出口企業(yè)正在避免使用美元或是想方設法抵消美元不斷貶值的影響。對于大多數(shù)企業(yè)來說，此前極少被提及的匯率的問題開始被重視。香港駐粵經(jīng)濟貿(mào)易辦事處主任梁百忍則預言：未來兩年，珠三角8萬加工貿(mào)易型港企都將面臨生死攸關的抉擇。他呼吁港企要盡快轉(zhuǎn)型升級或者遷移，越早行動越好。

　　有相當多的加工貿(mào)易型企業(yè)無法抵御匯率所帶來的利潤侵蝕。“陶瓷之都”佛山最高峰期曾達到過10000多條陶瓷生產(chǎn)線，經(jīng)過外遷和關閉剩下不到1000條，今年還將再強制性關閉上百條生產(chǎn)線。穿過一片香蕉林，一些擁擠不堪的火柴盒房子聚集在田角上，一道白線劃過這些方方正正的盒子，那是將村落與市鎮(zhèn)連接起來的公路。這些公路在某種程度上就像一條長長的鏈軌，35歲的張小勁則是這條鏈軌上并不那么引人注目的一環(huán)。張依靠為附近的制鞋廠做復雜的塑料模具生活，他明顯感覺到東莞制造業(yè)的不景氣。

　　他是個身高體壯、留著寸頭的小伙子，把自己裹在黑夾克里。他手下10個工人6點鐘就從床上爬起來，將裝在木箱盒子里的各式各樣的模具樣品裝載到卡車上�！懊魈煸缟�10點半發(fā)車”， 張昨天斬釘截鐵地說。但是位于長安鎮(zhèn)的采購商在8點鐘打來的一個電話則讓張陷入了深深的沉默——對方要求維持以往的價格，而且希望能夠?qū)⒇浛钔七t一個月。張則要求提價30%，現(xiàn)款。他在那里發(fā)呆，不斷打哈欠，所有人臉上都流露著睡眠不足的疲倦。“肯定不行，生意沒法做了”，他的語氣無奈卻強硬。當他發(fā)現(xiàn)辯解無用時，就退身屋內(nèi)，一個人站在房頂上望著長安鎮(zhèn)吸煙，房頂上是淘洗上來的碎鋼屑，在鋼屑旁邊矗立著一整塊鋁板，上面用紅色油漆寫著模具加工以及張的手機號碼。

　　由于美國次貸危機影響，美國消費購買力下降，對檔次較高的鞋類產(chǎn)品需求量明顯下降，東莞制鞋業(yè)首當其沖。倒閉潮當中，震撼的標志性事件莫過于臺資企業(yè)常登鞋廠的倒閉。擁有近4000名員工的臺資常登鞋業(yè)有限公司宣布停止經(jīng)營，隨后為員工支付了4000多萬元人民幣的經(jīng)濟補償金，此事在當?shù)赝瑯I(yè)間引起軒然大波，更引發(fā)其他業(yè)者倒閉的后續(xù)效應。東莞制鞋、家具等傳統(tǒng)企業(yè)大量撤出，數(shù)百家鞋廠倒閉。倒閉企業(yè)的客戶開始將訂單轉(zhuǎn)至溫州鞋企，由于環(huán)境不樂觀，部分溫州鞋類企業(yè)出于企業(yè)生存的需要，也不得不接受以前不愿接受的一些價位較低、利潤空間很少的美國客戶訂單，出于對人民幣升值的擔憂，一部分企業(yè)將交貨期未到的訂單提前交貨。

　　“原料上漲得太厲害了�！睆堈f類似的境況讓他想起2003年，那一年金屬價格一路高歌猛進，因為無法消化巨大的原料上漲步伐，他不得不轉(zhuǎn)產(chǎn)歇業(yè)一年。而今年來勢則更為兇猛——企業(yè)資金周轉(zhuǎn)的壓力大大增加。以目前的金屬價格，過去只需30萬元資金就可周轉(zhuǎn)的單子，現(xiàn)在需要50多萬元。由于缺少資金，張只能減少庫存，采取“小批多次”的進貨方式，但較低的庫存經(jīng)常無法保證企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)，運輸費也“超支”，他還要養(yǎng)活工人。他剛剛為自己的產(chǎn)品小幅度漲價10%，銷售量就比上月減少了一半。當?shù)匾延胁簧倌＞呒庸て髽I(yè)頂不住，紛紛減產(chǎn)甚至停產(chǎn)。張不為所動，他說服在家看護著三個孩子的妻子，決定將所有的現(xiàn)金悉數(shù)押上。一個無法回避的問題是，當數(shù)千家競爭者生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品，你如何樹立自己的競爭力，答案往往直接而無奈——足夠低的價格�！皟r格上的絞殺形同割肉，但深陷其中，我無能為力�！睆埿�勁說。

　　“世界工廠”的體制性弱點

　　張在東莞生活了10年，親眼目睹了這里如何成為世界工廠。盡管體制性弱點在東莞的商業(yè)模式中愈發(fā)明顯，但是多數(shù)人對此視而不見——他們已經(jīng)在類似的經(jīng)濟模式的壓力下生活了20多年。是否需要創(chuàng)新產(chǎn)品和提升品牌；是否需要更好的創(chuàng)意和更合理的組織管理水平，幾乎被忽視了。即使停工，張也時常開車去長安鎮(zhèn)逛逛，躲在林立的本土廣告牌后面,一樓依舊是喧囂得讓人眼花繚亂的各類外貿(mào)銷售公司。你只需要走上幾個店鋪，然后招聘幾個熟練的技術工人，在一個小時之內(nèi)就可以在扎堆的元件中挑選好所有的零配件，然后在自己的院子里組裝。

　　張每天都在工廠待很長時間，跟手下的工人們一樣賣力干活。他住在樓上，樓下是從一個破產(chǎn)者手中買來的二手車床，工人們就住在與車床一墻之隔的房間內(nèi)。他已經(jīng)在這個行業(yè)積累了很多年，客戶在長安鎮(zhèn)遍布。鎮(zhèn)子上有超過3000個類似的競爭者，他們將成本壓榨到極致，靠著關系、質(zhì)量和信用，生產(chǎn)同樣的東西，用近乎透明的價格和技術來生產(chǎn)。銅和基于石油的塑料制品等主要原材料的價格則呈指數(shù)級上漲。新勞動法實施后，人工費用加上原材料上漲，僅僅這兩項企業(yè)就需要多增加80%的生產(chǎn)成本，而品牌卻毫無溢價能力，一些工廠只能關門大吉。

　　世界工廠的中樞——東莞企業(yè)數(shù)大概有3萬左右，臺資、港資合起來大概占東莞企業(yè)的一半，臺資大概8000家左右。一位已經(jīng)在外地設廠的臺商告訴記者，最近大概有兩成左右的東莞臺資企業(yè)從東莞消失。在經(jīng)歷一連串大幅匯率升值之后，中國不斷上升的成本可能意味著，這個世界工廠將很快成為一個主要的通脹輸出地。在持續(xù)的出口產(chǎn)品價格下降之后，中國價格作為無可比擬的基準采購價格，于2005年末開始上升。盡管同比漲幅一直較為溫和，但最近漲價的呼聲卻較以往更加迫切。香港工業(yè)總會一份針對珠三角港商的調(diào)查顯示，珠三角目前約8萬家港企中，有37.3%的企業(yè)正計劃將全部或部分生產(chǎn)能力搬離珠三角，更有超過63%的企業(yè)計劃遷出廣東。

　　消失的形式有很多種，有的是突然離開，有的是到越南設廠，有的是轉(zhuǎn)向內(nèi)地，留在東莞當?shù)氐钠髽I(yè)則力圖轉(zhuǎn)型：做品牌，轉(zhuǎn)向內(nèi)銷。但這需要強大實力和時間做支撐，一些規(guī)模小，過去靠低廉勞力成本打拼的中小臺資企業(yè)多半熬不過這個嚴冬。間或出現(xiàn)的卷款而逃的事件一直綿延不絕�！爸袊�向世界出口通縮的時代即將結束�！瘪v香港的摩根大通中國證券部主席李晶在去年表示：“制造商正提高其平均售價，他們相信自己能夠轉(zhuǎn)嫁任何未來的(成本)上漲。過去5年，許多制造商的利潤率被嚴重擠壓，但由于行業(yè)整合、環(huán)保和安全記錄不佳的小廠商的關停以及自然損耗，定價權已回到眾多行業(yè)手中�！�

　　中國不再是最廉價的生產(chǎn)地

　　由博思艾倫咨詢公司及上海美國商會聯(lián)合進行的一項研究發(fā)現(xiàn)，中國一直以來作為純粹低成本及出口導向型生產(chǎn)基地的重要性將逐漸減小。研究指出，將中國加入自己全球供應鏈的公司比僅將中國作為低成本及出口導向型生產(chǎn)基地的公司更具競爭優(yōu)勢。超過一半在華經(jīng)營外商獨資和外商合資制造型的受訪企業(yè)認為，相比其他一些更低成本的國家，中國正在失去其作為制造基地的競爭優(yōu)勢。近兩成的受訪公司正在考慮將其在華生產(chǎn)基地遷往或拓展至諸如越南和印度等國。

　　一些新的投資者不再將中國視為最佳對象基于以下考慮：費用的增長和各家公司追求投資多樣化的自然傾向。在美國商會的一份調(diào)查報告中，54%的受訪公司認為中國對比其他低成本國家正失去其競爭力。70%受訪公司認為競爭力下滑的主要原因是人民幣升值，而52%的公司指向工資成本上升。白領經(jīng)理和藍領職工工資分別上漲了9.1%和7.6%。33%受訪公司認為，另一個導致中國失去競爭力的原因是員工流失。

　　迄今為止，中國東部沿海地區(qū)誕生了世界上運作效率最高的工廠組織，這些工廠以全球性價比最高的產(chǎn)品優(yōu)勢和絕對的低價格取勝，尤其是長三角和珠三角地區(qū)。但在這些地區(qū)的投資花費增長迅速。廠房租賃和辦公用地金額飛漲，工業(yè)用地短缺，各種設施的費用增加，最為重要的是，勞動法實施后工資額的高漲以及不斷攀升的工業(yè)產(chǎn)品價格。盡管從內(nèi)地到沿海地區(qū)來打工的人數(shù)眾多，工人的工資數(shù)年來以每年兩位數(shù)的百分比增長，管理層的增長速度更快。但是中國也日益被自己既往的成功所戕害，這種建立在低技術、低附加值基礎上的產(chǎn)業(yè)模式，很難培養(yǎng)和招募技術性人才，從財務主管人員到懂得國際化生產(chǎn)技術如“六西格瑪管理理論”和“精益生產(chǎn)”的管理者。由于沒有足夠的合適人才，導致了獵頭的泛濫和工資的飛漲。中國無疑不再是最廉價的生產(chǎn)地。比如每年生產(chǎn)1.8雙鞋子的鞋業(yè)生產(chǎn)地樂源，工資瘋長的局面讓其已難以承受，盡管生產(chǎn)能力的提高可以部分抵消高工資效應，但每單位勞動力的費用還是以每年8%的速率增長。雖然在越南和印尼，工資水平也在漲高，但比起中國沿海地區(qū)，還是低了35%。作為典型的勞動密集型產(chǎn)業(yè)，每雙鞋的產(chǎn)出需要200人參與制作工序。

　　一個潛在的解決方案則是繼續(xù)向中國內(nèi)陸地區(qū)投資，那里的各種費用遠比高度發(fā)達的沿海地區(qū)便宜。事實上，自2000年以來中國政府也在推行這樣一個政策，在中、西部一些急于招商引資的地方，每畝14萬元的工業(yè)用地費用，其土地出讓金可以被人為減至每畝1.4萬元。以每畝1.4萬元將土地拿下后，企業(yè)再按照接近每畝1.4萬元的價格抵押給銀行，企業(yè)的投入基本為零。中國的本土企業(yè)已經(jīng)開始向這些窮鄉(xiāng)僻壤進軍，一小部分外國企業(yè)也尾隨其后，并且數(shù)量在不斷增長。

　　中國制造的前行之路

　　遷徙是許多企業(yè)選擇的進化方式。在中國私營經(jīng)濟最發(fā)達的溫州，這些企業(yè)比比皆是。這種趨勢顯然直接改變了江西鷹潭當?shù)氐拿婷病�—在荒山野嶺之上的鷹潭少有平地，為平整工業(yè)園，在5天之內(nèi)爆破了市區(qū)內(nèi)的5座巨大紅石岡。這項工程開創(chuàng)了當?shù)乜焖偈┕さ男录o錄——35萬立方米土石方量在5天內(nèi)被奇跡般地爆破與轉(zhuǎn)移了(這個數(shù)字接近6000個標準火車貨箱的裝載量)。為了迎接接踵而至的溫州商人，在當?shù)氐膱蟮乐�，一位市長在春節(jié)團拜期間，5天之內(nèi)走壞了一雙皮鞋。這種熱情好客的程度遠遠超越了溫州人之前在故鄉(xiāng)及其他新興內(nèi)陸重新建立制造業(yè)中心的遭遇。

　　陳麗芳是先知先覺者——3年前，她就轉(zhuǎn)賣掉遠在溫州當?shù)氐你~絲加工企業(yè)的股權，將企業(yè)搬往江西鷹潭。而陳的公司業(yè)績正蒸蒸日上，在當?shù)赝�行業(yè)中排名前5名的企業(yè)，陳即擁有兩家。在她看來，搬遷是早晚的事情——溫州在資源、成本等方面已經(jīng)喪失了原有的競爭力。

　　溫州工業(yè)用地已經(jīng)飛漲至二三百萬元一畝，銅原料完全依賴第三方物流，銀行貸款非常困難；而鷹潭則是國內(nèi)最大的銅產(chǎn)品生產(chǎn)基地，其工業(yè)用地成本僅僅只有幾萬元，當?shù)卣�府的支持力度也比較大�！氨容^之下沒有什么好猶豫的�！彼齼H僅只考慮了兩天就變賣了所持有的股份。陳的破釜沉舟引來了不少效仿者。溫州市銅產(chǎn)業(yè)協(xié)會會長馮茂勛權衡之下也把自己的企業(yè)轉(zhuǎn)移到貴溪，連同他一起轉(zhuǎn)移的還有當?shù)?家規(guī)模很大的同類企業(yè)。

　　陳并非孤獨的外遷者——根據(jù)溫州統(tǒng)計局的不完全統(tǒng)計結果顯示，近一年來溫州外遷企業(yè)多達1000余家，整體遷移的將占1/4之多。溫州人的聚集效果明顯而直接——過去的一年，鷹潭工業(yè)園區(qū)的業(yè)務總收入增加了兩倍，一舉突破百億元大關，戲劇性地在主營業(yè)務收入、工業(yè)增加值、財政收入、上交稅金四項指標增幅上排名該省第一。在溫州中小企業(yè)協(xié)會會長周德文看來，遷徙本身推動了中國出口行業(yè)從傳統(tǒng)的集群地區(qū)、傳統(tǒng)的沿海三角地帶，平穩(wěn)擴散到較為貧窮、成本更低的內(nèi)陸省份，其產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移進而發(fā)揮著減緩不斷上揚的“中國價格”壓力的作用，這其中充滿了自我調(diào)節(jié)的意味。

　　毫無疑問，在內(nèi)地辦廠會促進較貧困的中部地區(qū)的發(fā)展。對于出口企業(yè)來說會增加運輸費用的消耗，但這一不利因素可以用勞動力和設施的低費用來補償。英特爾是其中之一，2004年在成都投資5.25億美元建立了芯片工廠，并將之作為1600公里以外的上海工廠的補充。作為高附加值的行業(yè)，其運輸費用可以忽略。但是對于傳統(tǒng)行業(yè)而言，從內(nèi)陸地區(qū)向美國和歐洲地區(qū)出貨的費用太高。這些地區(qū)，成本上漲的同時，在很多運營方面仍落后于國際標準，尤其在物流基礎設施、貿(mào)易環(huán)境、技術可獲性、管理能力以及對知識產(chǎn)權的保護方面。這些對于東莞這類傳統(tǒng)制造業(yè)地區(qū)而言，則是無可比擬的優(yōu)勢。

　　低水平制造就像牧民在草原上放牧，這里吃完了就去下一個地方，追逐的只能是下一塊草原。從歐美到日韓到港臺到大陸再到越南，產(chǎn)業(yè)不升級，永遠不能擺脫疲于奔命的宿命。濟南大學經(jīng)濟學院教授劉德學認為，作為一般供應商，東莞加工貿(mào)易企業(yè)最薄弱的環(huán)節(jié)是利潤和產(chǎn)品附加值，東莞制造業(yè)應向高層級供應商轉(zhuǎn)型。高層級供應商在領導廠商與一般供應商之間起到中介作用，一般擁有自主性技術和知識產(chǎn)權，同時建立了自己的小型全球生產(chǎn)網(wǎng)絡，除了核心研究項目和戰(zhàn)略性營銷活動被領導廠商控制外，高層級供應商一般能夠承擔所有的價值鏈環(huán)節(jié)和增值活動。但東莞的工廠大部分只是低層級供應商，相對居于附屬的地位，他們一般缺乏核心技術、融資能力較弱，其競爭優(yōu)勢主要來自于低成本以及交貨的靈活性和速度，他們主要從事全球價值鏈中的一些低附加值部分，掙的只是整條利潤鏈中最少的一部分附加值。他們可替代性太強，一旦成本優(yōu)勢被取代，就會遭遇行業(yè)危機。

　　在東莞當?shù)�，生益科技已�?jīng)成為產(chǎn)業(yè)升級過程中的佼佼者。其不僅已經(jīng)成為國內(nèi)覆銅板行業(yè)的領頭羊，同時也已成為東莞本土在國際上最具市場競爭力的專業(yè)制造企業(yè)之一。覆銅板產(chǎn)量已經(jīng)從由當初的年產(chǎn)60萬平方米發(fā)展到現(xiàn)在的2500多萬平方米。獨立開發(fā)的擁有自主知識產(chǎn)權的高CTI玻璃纖維基覆銅箔層壓板，由于環(huán)保指數(shù)高，達到或超過國外同類產(chǎn)品先進水平，成為歐盟環(huán)保指令最大受益者。

　　此外，生益科技還利用自己的衍生優(yōu)勢，進軍新能源行業(yè)，其控股的連云港東海硅微粉公司具有年產(chǎn)2.8萬噸的產(chǎn)能，其行業(yè)壟斷優(yōu)勢相當明顯。而硅微粉是太陽能產(chǎn)業(yè)上游最關鍵的原材料之一，目前世界上只有中國、美國等少數(shù)幾個國家具備硅微粉生產(chǎn)能力，硅微粉供不應求。隨著光伏產(chǎn)業(yè)風起云涌，太陽能電池原材料多晶硅價格暴漲，硅微粉的市場需求迅猛增長，硅微粉呈現(xiàn)出供不應求局面，硅資源擁有者盡享超額利潤。生益科技也得以從簡單的價格戰(zhàn)中幸免，獨享高額利潤。劉德學認為，以生益科技為代表的中國制造或者就代表著中國制造的前行之路。