泰慶皮革有限公司是溫州市迄今引進(jìn)最大的外資企業(yè)，引進(jìn)全球首屈一指的制革機(jī)械設(shè)備200多臺(tái)（套），建成一條具有世界先進(jìn)水平的皮革生產(chǎn)線。公司1998年5月建設(shè)二期污水處理工程，已于2001年6月完成驗(yàn)收，使廢水的處理能力達(dá)到5000噸/日。公司投資超過(guò)300萬(wàn)美元以上的環(huán)境系統(tǒng)工程，培植美化廠內(nèi)周邊的花園綠化、休憩景觀超過(guò)20000萬(wàn)平方米，使泰慶皮革有限公司廠區(qū)環(huán)境成為文明化、園林化的工業(yè)示范楷模。

　　2008年，泰慶皮革通過(guò)ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證和清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收，2008、2009年通過(guò)英國(guó)BLC環(huán)境保護(hù)考核認(rèn)證（銀牌獎(jiǎng)），2007～2009年連續(xù)3年都獲得《生皮加工貿(mào)易環(huán)境保護(hù)考核合格證明》，2009年通過(guò)浙江省環(huán)保部門(mén)組織的“企業(yè)環(huán)境監(jiān)督員”試點(diǎn)企業(yè)驗(yàn)收，并先后被評(píng)為溫州市環(huán)保治理先進(jìn)單位和國(guó)家綠色環(huán)保企業(yè) 。

　　環(huán)保要有前瞻性

　　國(guó)家環(huán)保部門(mén)在2006年前對(duì)制革廢水的氨氮處理尚無(wú)強(qiáng)制要求，但考慮到未來(lái)環(huán)保管理的要求，泰慶在2005年底與浙江省環(huán)科院合作研發(fā)制革廢水中的氨氮達(dá)標(biāo)處理工藝。在取得可行性的實(shí)驗(yàn)成果后實(shí)施氨氮達(dá)標(biāo)改造，工程運(yùn)行調(diào)試后，均由溫州市環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站進(jìn)行采樣監(jiān)測(cè)，達(dá)到環(huán)保部門(mén)要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　近期，泰慶將針對(duì)進(jìn)口生皮貨柜入廠卸貨時(shí)所產(chǎn)生無(wú)組織排放的惡臭氣體處理進(jìn)行研發(fā)，進(jìn)行有效收集處理，減少惡臭無(wú)組織排放，該項(xiàng)目預(yù)期在今年下半年開(kāi)始施工。

　　環(huán)保要有主動(dòng)性

　　2009年，泰慶采用ABFT工藝處理制革廢水中的氨氮達(dá)標(biāo)排放，施工及調(diào)試運(yùn)行時(shí)間前后長(zhǎng)達(dá)8個(gè)月之久。期間，廢水處理設(shè)施的實(shí)際處理能力只有設(shè)計(jì)能力的一半，為了保障ABFT處理工藝的順利施工和調(diào)試，公司調(diào)整訂單和生產(chǎn)計(jì)劃，減少年度產(chǎn)能來(lái)確保工程進(jìn)度。

　　除此之外，泰慶還積極和環(huán)境監(jiān)管部門(mén)開(kāi)展合作，主動(dòng)接受監(jiān)督。四年來(lái)，每月由龍灣區(qū)環(huán)境監(jiān)測(cè)站對(duì)鍋爐進(jìn)行檢測(cè)，每季度由溫州市環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站對(duì)廢水、廢氣等各項(xiàng)污染物排放指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。在氨氮達(dá)標(biāo)改造工程實(shí)施中，兩期工程在運(yùn)行調(diào)試后，均由溫州市環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站進(jìn)行采樣監(jiān)測(cè)。

　　與監(jiān)測(cè)部門(mén)的合作不僅促進(jìn)了公司內(nèi)部化驗(yàn)室的日常工作標(biāo)準(zhǔn),更好地指導(dǎo)環(huán)保處理現(xiàn)場(chǎng)的日常工作,而且保障公司的環(huán)保系統(tǒng)能穩(wěn)定運(yùn)行,各項(xiàng)污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

　　環(huán)保要有合作性

　　古語(yǔ)有云，君子性非異也，善假于物也。泰慶深諳此道，他們的合作伙伴不僅有政府機(jī)構(gòu)、科研院所，也有不少科技企業(yè)。2010年3月12日，泰慶和杭州博士華環(huán)�？萍加邢薰�司簽約，對(duì)精制噴涂工藝產(chǎn)生的有機(jī)揮發(fā)性氣體（VOCS ）進(jìn)行研發(fā)。同年4月，工程完工并投入運(yùn)行，有效減少90%有機(jī)揮發(fā)性氣體的排放和處理過(guò)程中的二次污染。

　　環(huán)保要有創(chuàng)新性

　　長(zhǎng)期的堅(jiān)持與努力，泰慶皮革憑借“采用ABFT工藝處理制革廢水氨氮及采用吸附、中和方式有效處理工業(yè)生產(chǎn)廢氣”項(xiàng)目在第二屆中國(guó)皮革行業(yè)環(huán)保創(chuàng)新獎(jiǎng)評(píng)選活動(dòng)中榮獲三等獎(jiǎng)。

　　在制革業(yè)生產(chǎn)廢水氨氮處理技術(shù)上，ABFT生物脫氮污水處理工藝中的生物酶與載體采用共價(jià)、離子價(jià)鍵結(jié)合的固定化技術(shù)，該技術(shù)打破了傳統(tǒng)的物理吸附方式，克服了微生物易流失的缺點(diǎn)，成功的將成活后的微生物固定在生物載體上，增加了微生物的負(fù)載量，提高了微生物對(duì)污水中各污染指標(biāo)的去除率，減少了微生物的投加量，降低了運(yùn)行成本。

　　廢氣處理上主要圍繞有機(jī)易揮發(fā)性氣體（VOCS）和氨氣、硫化氫展開(kāi)。VOCs的產(chǎn)生主要在皮革的噴涂過(guò)程中，31%的VOC為有毒物質(zhì)，泰慶針對(duì)性地采用分散與集中相結(jié)合的方法，在不增加動(dòng)力的前提下，利用噴淋吸收、慣性分離及重力沉降等原理，對(duì)排放氣體進(jìn)行收集處理。項(xiàng)目實(shí)施后，顆粒污染物減少了90％，VOCs減少70％，臭氣濃度大大降低。

　　根據(jù)氨氣、硫化氫的各自化學(xué)特性，泰慶采用雙塔串聯(lián)工藝，吸收塔內(nèi)置多層填料，采用兩級(jí)噴淋。氨減少95％以上，硫化氫（H2S）減少85％以上，同時(shí)產(chǎn)生較少量的污泥。