鞋服企超越代工階段 轉(zhuǎn)向自主品牌新跨越
【中國鞋網(wǎng)-行業(yè)新聞】隨著中國鞋服制造業(yè)人工成本等的上升,代工業(yè)務(wù)向勞動力價格更便宜的國家轉(zhuǎn)移似乎再正常不過。據(jù)國外媒體報道,近年來,越南正以免稅、廉價土地和更廉價的勞動力等優(yōu)惠條件吸引鞋、服裝等行業(yè)的制造商。
給國際品牌做代工,鞋服企業(yè)通常只能賺取微薄利潤
比如,以耐克為業(yè)內(nèi)稱道的是其“輕資產(chǎn)運營”的模式,就是將產(chǎn)品制造和零售分銷業(yè)務(wù)外包(OEM),自身則集中于設(shè)計開發(fā)和市場推廣等業(yè)務(wù)。這種“輕資產(chǎn)運營”模式可以降低公司資本投入,特別是生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)大量固定資產(chǎn)投入,以此提高資本回報率。在這種“輕資產(chǎn)運營”模式下,即便是中國本土的代工企業(yè),能從耐克鞋生產(chǎn)中獲取的利潤也相當(dāng)有限。
此前,有媒體報道稱,一雙在美國零售價100美元的耐克鞋的材料費只有15.67美元,在中國的工廠出廠價也只有24.71美元,其中包括2.58美元的直接勞動力成本、4.56美元的管理費用和1.9美元左右的工廠利潤。當(dāng)這雙出廠價24.71美元的耐克鞋運到美國時,耐克公司將這雙鞋的批發(fā)價定為52.03美元,當(dāng)這雙鞋到達消費者手里的時候,價格已經(jīng)高達100美元。
據(jù)測算,在這個價值鏈中,耐克鞋的品牌溢價和銷售渠道的成本和收益占到了總價格的70%,而中國生產(chǎn)耐克鞋的工廠的價值增值(包括直接勞動力成本、管理費用和工廠利潤)加起來所占的比例也不過9%左右。
“血汗工廠”模式不可持續(xù),以犧牲勞工權(quán)益和環(huán)境為代價
事實上,正是因為國內(nèi)鞋服企業(yè)給國際品牌做代工企業(yè)只能獲取微薄的利潤,以至于鞋服企業(yè)沒有足夠的利潤空間消化任何工資增長帶來的成本壓力。反之,代工企業(yè)為了維持生存,必須壓低勞動力報酬,以犧牲勞動者的權(quán)益為代價。但是在中國現(xiàn)今“用工荒”愈演愈烈的態(tài)勢下,這種廉價的代工合作模式對國內(nèi)就業(yè)影響還是有限的。
還有另一個代價就是環(huán)境成本。在代工貿(mào)易中存在一種虛擬形式的污染物轉(zhuǎn)移,這種虛擬形式的污染物來源于制造代工產(chǎn)品過程中產(chǎn)生和排放的廢水、廢氣和固體廢棄物,即工業(yè)三廢。這些污染物被享用商品的進口國轉(zhuǎn)移到了鞋服等制造商品的出口國,成為了中國代工貿(mào)易背后的一種隱形成本。
有學(xué)者指出,以勞動者的低薪和環(huán)境成本為代價換來的代工貿(mào)易繁榮和GDP繁榮,并不是真正的國民財富和經(jīng)濟繁榮,只是一種“貧困化增長”,這種“血汗工廠”的模式不具備可持續(xù)性。
鞋服企業(yè)已經(jīng)從模仿走向本土品牌,與國際品牌的差距在縮小
在通過學(xué)習(xí)國際品牌的過程中,中國本土的鞋服制造企業(yè)已經(jīng)超越了代工、模仿階段,邁向創(chuàng)立品牌的階段。上世紀90年代,大多數(shù)中國體育用品廠商還只是耐克“輕資產(chǎn)運營”模式上的重要代工伙伴,在福建省晉江市,就有近3000家鞋類產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),從業(yè)人員超過30萬,年產(chǎn)6.5億雙鞋。
但是到如今,來自晉江的安踏、匹克、361°、喜得龍、德爾惠、喬丹、金萊克等品牌,依靠對耐克的模仿而迅速發(fā)展為中國本土體育用品市場重要競爭者。比如,曾經(jīng)被耐克以代工合作為由“放鴿子”的匹克已經(jīng)成為國內(nèi)籃球運動品牌的領(lǐng)跑者。但是,不可否認,在運動鞋服領(lǐng)域,中國鞋服企業(yè)已經(jīng)超越了微利求生存的代工階段,成功邁向自主品牌階段。
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