【中國鞋網-行業(yè)新聞】日前，一則來自全球最大體育用品商的信息震動了整個制鞋產業(yè)鏈。信息顯示，2010財年耐克在越南生產的運動鞋占總量的37%，份額首次超過中國的34%，在耐克區(qū)域生產外包中躍居第一位。一時間，各種基于中越制鞋業(yè)坐席調換的猜測與分析甚囂塵上。

    另一方面，上周，東莞老牌韓資玩具廠素藝玩具倒閉，所謂制造業(yè)“倒閉潮再現(xiàn)”的言論不脛而走，同樣涉及制鞋業(yè)。事實上自經濟危機后，產業(yè)轉型升級一直緊鑼密鼓地進行中。同樣面對制造業(yè)困境，如今與3年前已大不同。

    關廠潮繼續(xù)，產業(yè)反彈遙遙無期

    從客觀數字上看，作為珠三角制造業(yè)最重要的組成部分之一，2008年爆發(fā)的全球經濟危機余波猶存。外行看熱鬧，內行看門道。盡管在珠三角制鞋業(yè)內人士看來，單純鞋業(yè)加工只能存活5至10年，但這并不意味著整個行業(yè)的衰敗。

     回顧過去10年，作為耐克的制造基地之一，越南的崛起軌跡與中國珠三角極為相似，同時在此消彼長之間，中國制造部分的份額正受到越南的“侵蝕”。

     耐克歷年年報顯示，2001年時，其鞋品有40%在中國制造，世界范圍內排名第一，而越南只占到13%的份額。到了2005年，中國的份額降至36%.盡管還排在首位，但此時的越南已躍至第二位，占比26%，整整增長了一倍。到了2009年，歷經全球經濟危機，中國和越南并列第一，都是36%；如今，越南已一舉超過中國，占比37%.中國退居次席，占比34%.

     這原本并非什么聳人聽聞的事件。因為自經濟危機爆發(fā)開始，廣東便率先提出了“騰籠換鳥”，鼓勵生產制造業(yè)升級轉型。如此一來，把低端工序放到越南這類東南亞地區(qū)，把優(yōu)質工藝、毛利更高的部分放在珠三角，何樂而不為？

     然而，三年過去了，現(xiàn)實情況證明，這似乎并不是一條適合所有人的路。

     近日，建于1992年，韓資背景的東莞市素藝玩具有限公司倒閉，老板及管理人員已不知所終，法院則對該公司的財產進行了查封。這是個別現(xiàn)象還是一次“倒閉潮”？東莞市外經貿局公布了一組數字，今年1- 6月，東莞累計關停企業(yè)261家，同比少了5家。從2008年金融危機到現(xiàn)在，企業(yè)的關停逐年下降，2008年關停865家，2009年657家，2010年585家。

    “套用在公司運營上，這只能說明虧損額正逐年減少，但還遠未到有起色時�！睎|莞當地一家臺資背景的鞋類加工廠負責人向南都記者表示。目前的現(xiàn)實情況是，珠三角以外地區(qū)低端制造業(yè)競爭力正在加強，同時不斷完善的還有產業(yè)配套。如此一來，對珠三角制鞋業(yè)來說，升級？轉型？無論你的決定是什么，動作要加快了。

     珠三角制鞋業(yè)洗牌加速

     珠三角遍布大小鞋業(yè)加工廠，按照雪華（化名）的說法，單純的類制造大約能活5年至10年。

     雪華在一家國際知名運動品牌工作，主要負責尋找制造方面的合作伙伴，也就是生產商。她告訴南都記者，自己的工作在行業(yè)內叫“梳整生產”，即為品牌訂單尋找接單的制造商。

     “越南、印尼等地制鞋產業(yè)確實上升得很快，但珠三角依然有無可比擬的優(yōu)勢，這里政局穩(wěn)定、人民勤勞、配套完善、工藝先進�！彼�表示，在這些優(yōu)勢下，品牌商自然更愿意將單交給珠三角的生產商做。但隨著工人最低薪酬制度的建立，人力成本成為了生廠商上漲最快的支出部分。同樣是人的因素，目前整個珠三角制鞋業(yè)都面臨著人員流動大的問題，“一家工廠能招到7-8成的工人就已經很不錯了�！毖┤A稱，這種情況下，無論是訂單還是工人，都開始向大工廠傾斜。

     “工人們會覺得大工廠更穩(wěn)定，品牌商則看重大廠的梳整能力。”她舉了耐克和阿迪達斯的例子，這兩家全球運動品牌巨頭釋出鞋類訂單時，一定會要求該制造商至少有三個國家的梳整。即除了中國外，在越南、印度或印尼等地也設有工廠。這樣訂單中一些相對低端的產品，如涼鞋等，可放在越南等地生產，相對高端的產品則落在中國。這樣一來一張大的訂單，只需要面對一家制造商。

     “大制造商規(guī)模龐大，工藝精良，又在全球各地有梳整能力，議價能力自然也越來越高。所以，我們同時也會將訂單給一些小廠去做�！卑凑昭┤A的說法，找小廠的原因只有一個，就是價格相對便宜。同時，為了把成本做得更低，這些小制造商被迫將廠遷至內地低成本地區(qū)。這樣一來，外來務工人員便選擇留在本地工作，加重了珠三角用工荒。宛如一個無法跳出的循環(huán)，加速了珠三角制鞋業(yè)的洗牌。

     轉戰(zhàn)品牌，押寶內銷市場爆發(fā)

     “和珠三角相比，越南等地作為制鞋業(yè)基地，最大的問題是配套跟不上。但我認為，現(xiàn)在的越南就像10年前的珠三角�！饼嫷铝κ窍愀鄣略＜瘓F的董事長兼C E O，該公司目前的主營業(yè)務是歐美中高檔品牌鞋品的O E M及O D M.和雪華一樣，龐德力也認為珠三角制鞋業(yè)單純靠工廠模式，最多還能存活10年。所以他做了個大膽的決定 公司主營業(yè)務將從代工生產，全面轉向品牌。

     按照雪華的說法，制鞋工廠轉做品牌，在珠三角并不少見。但自有品牌無論品質、外形還是設計理念，都與外資品牌有很大的區(qū)別。另有觀點認為，制鞋工廠既有的模式決定了在決策群的思維中，品牌只是有益補充，只是探索新盈利模式的手段，很難盡全力去做。

    龐德力則不然。他告訴南都記者，公司已決定把品牌建設作為未來主要發(fā)展方向，生產制造環(huán)節(jié)才是補充。為此，他采用中國動向運營K A PPA的模式，不惜高價獲得了在法國有40年歷史的女鞋品牌MISSMA U D的運作權，并準備在國內大展拳腳。

    “我們不做俄羅斯、中東等地的產品，只做歐美中高端品牌的代工。”德裕集團副總經理林志峰告訴南都記者，因為長期合作和公司的轉型升級，目前部分歐美品牌已開始把設計加工環(huán)節(jié)打包在一起交給德裕的工廠，即O D M業(yè)務。也正因為如此，德裕能確保在自有品牌產品的工藝和質量上，達到出口歐美產品的水平。

    龐德力沒有選擇業(yè)內常見的“輕資產模式”，他表示M ISS M A U D的產品均由自己的工廠生產，這樣能保證每一雙鞋的水準都是可控的，高質量的。在資金的運作上，他亦確定了以現(xiàn)有代工業(yè)務“養(yǎng)活”品牌的模式，表示會源源不斷地向MIS SM A U D提供支持。

    德裕集團從代工向品牌的顛覆性轉換背后，龐德力除了看到代工產業(yè)正面臨的挑戰(zhàn)外，另一個重要因素是中國內銷市場的爆發(fā)性增長。這點亦能從雪華透露的信息中窺得一二�！耙阅涂撕桶⒌线_斯為例，這些國際巨頭明顯較過往更重視中國市場�！毖┤A稱，國際品牌每一個季度都會有一些“關鍵計劃”，并在這些計劃上不惜血本進行投入�！斑^去這些計劃大都面向歐美市場，而現(xiàn)在，面對中國的 關鍵計劃 已越來越多�！�