運(yùn)動(dòng)品牌引入3D技術(shù) 打印生產(chǎn)節(jié)約成本
不得不說(shuō)這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)品牌都很會(huì)做營(yíng)銷?雌饋(lái)在擁抱新技術(shù)上落后于Nike的Adidas為了讓用戶接受3D打印和體育用品的融合,從9月5號(hào)開(kāi)始到9月18日在香港與AllRightsReserve合作辦了一場(chǎng)名為"We Print Originals"的3D掃描、打印展覽。會(huì)將代言人的姿勢(shì)打印成30cm的袖珍人。
還有Nike。前不久Nike推出了為美國(guó)橄欖球運(yùn)動(dòng)員設(shè)計(jì)的蒸氣激光爪(Vapor Laser Talon Boot)運(yùn)動(dòng)鞋(如下圖)的鞋底就是用3D打印完成的,鞋底使用尼龍做材料,使用的是傳統(tǒng)的注塑技術(shù),用融化的塑料注入到成型的鋼模中,這雙鞋號(hào)稱重量為150克,能提升運(yùn)動(dòng)員的沖刺能力。
這僅僅是用時(shí)下流行的概念做個(gè)營(yíng)銷的噱頭嗎?當(dāng)然不止這些,除了Adidas和Nike,其他運(yùn)動(dòng)品牌也已經(jīng)開(kāi)始做類似的嘗試了。根據(jù)英國(guó)《金融時(shí)報(bào)》此前的報(bào)道,Adidas和Nike都已經(jīng)將3D打印應(yīng)用于生產(chǎn)領(lǐng)域了,F(xiàn)在世界上最大的三個(gè)3D打印機(jī)制造商--德國(guó)的EOS、美國(guó)的3D Systems和美國(guó)以色列合資公司Stratasys的客戶名單上都已經(jīng)出現(xiàn)了Reebok、New Balance、Under Armour、Nike、Adidas。
具體的應(yīng)用暫時(shí)還停留在運(yùn)動(dòng)鞋的模型制造方面,特別是鞋底。3D打印機(jī)以塑料、金屬等原料打印出簡(jiǎn)單的可塑鞋底,再加以裝飾釘或防滑釘,等工具,由于3D打印在批量生產(chǎn)上方面的能力有限目前只針對(duì)橄欖球運(yùn)動(dòng)鞋和跑鞋。Adidas則說(shuō)傳統(tǒng)的鞋的模型需要12個(gè)手工工人,在4-6個(gè)星期內(nèi)完成,而在引入3D打印技術(shù)之后,只需要兩個(gè)人就可以在1-2天里完成。
綜合我們現(xiàn)在看到的不少采用3D打印生產(chǎn)的物品,它已經(jīng)被應(yīng)用在不少產(chǎn)品的模型生產(chǎn)階段,畢竟雖然3D打印機(jī)價(jià)格昂貴,但是模型生產(chǎn)數(shù)量有限,對(duì)廠商來(lái)說(shuō)比較靈活。我們?cè)诠韫纫?jiàn)到的一些硬件創(chuàng)業(yè)者也會(huì)把現(xiàn)在產(chǎn)品模型中的某些硬件用3D打印生產(chǎn)以節(jié)約成本。(中國(guó)鞋網(wǎng)-最權(quán)威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心,合作媒體: )
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