【中國鞋網-國內動態(tài)】今年7月份，溫州鞋類出口超7億多美元，創(chuàng)月出口歷史最好成績。據溫州檢驗檢疫局統(tǒng)計，溫州鞋類產品出口從2002年的3.26億雙、8.56億美元，到2011年的8.08億雙、48.81億美元，2012年的7.61億雙、47.26億美元。2013年1至7月份，出口4.4億雙，同比增長5.5%，出口金額28.42億美元，同比增長11.7%。

　　近十年是溫州出口鞋業(yè)的飛速發(fā)展期，溫州出口鞋業(yè)在溫州經濟社會發(fā)展或全國出口鞋業(yè)中可謂是舉足輕重。在高速發(fā)展的背后，隨著國內外環(huán)境的變化，溫州出口鞋企遭遇成本增加、匯率變化、訂單轉移、單價增幅不大等困境。困境之下如何奮斗?王力宏有首歌很勵志，這樣唱道：“要一直努力努力，永不放棄，才可以改變世界，come on(來吧)改變自己�！�

　　記者深入溫州鞋企采訪，發(fā)現“改變”已經越來越成了企業(yè)的主旋律，無論是升級機器換人，還是提升勞動率，都有效降低了成本，最終才讓出口獲得穩(wěn)定增長。

　　走在前面的企業(yè)是這樣做的：

　　一臺電腦針車5萬元，價格是傳統(tǒng)高頭車的20倍

　　可大大降低成本，員工僅培訓半天就可上崗

　　采用先進的3D軟件使鞋樣設計實現“數字化”

　　集團是我市出口鞋的大戶，2012年出口值達到近億美元�！敖衲�，我們的出口業(yè)務又增長了5%左右�！弊蛱�，巨一相關負責人告訴記者，由于出口基數大，5%的增長率已是非常了不得。“我們主要是采取了機器換人等設備技改以及加強內部管理，降低成本，保持企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展�！�

　　據了解，從2010年起，巨一集團每年投入500萬元用于技改，引進電腦針車、激光機等設備，用機器換人提升生產率。“采用電腦控制的工序生產皮鞋，各類生產文件僅需硬盤保存，最大程度地減少了對生產空間的需求;而且這種清潔環(huán)保的生產方式既降低了能耗，從源頭上消減污染，又提高了效率，效能比溫州鞋類出口同行增加20%�！痹摴�司相關人員介紹，公司現有電腦針車機85臺，這種設備節(jié)省用工、用時成本，效率是傳統(tǒng)工序的5~10倍。雖然電腦針車價格較高，一臺5萬元的電腦針車價格是傳統(tǒng)高頭車的20倍，但新設備的投入大大降低了員工成本。電腦針車對操作人員要求較低，一般員工培訓半天就可上崗，很大程度上緩解了技術工難招的問題。公司不斷加大產品研發(fā)力度，設計始終處于國際流行前沿，更好地開拓了國際市場。

　　去年下半年，我市另一出口鞋大戶集團從國外引進了數字化研發(fā)軟件，采用目前世界上最先進的3D設計軟件開發(fā)鞋型，使鞋樣設計“數字化”，節(jié)省了設計時間，縮短了研發(fā)周期。金帝集團相關工作人員夏先生說，公司不斷引進自動化的制鞋設備，大大提高了企業(yè)生產水平，降低用工成本，“近年，公司在行業(yè)整體下滑的形勢下，出口業(yè)務一直保持穩(wěn)定增長�！�

　　許多小企業(yè)碰到這樣的難題：

　　“匆匆進，匆匆出”，變動率明顯提高

　　小微鞋企淘汰率高達52%，生存期只一兩年

　　有的甚至做了這一單沒了下一單

　　不過，鞋企靚麗的“金邊”背后也有烏云。據溫州檢驗檢疫局統(tǒng)計數據顯示，今年1至7月份，溫州出口鞋類實際生產企業(yè)為1046家，與去年同期對比，新增出口企業(yè)184家，倒閉、停產206家，出口企業(yè)的變動率達31.15%,比去年明顯提高。這當中，新增企業(yè)大部分既無經濟實力基礎，又無外貿基礎，基本上屬于“匆匆進，匆匆出”的小微企業(yè)，小微企業(yè)的淘汰率達52%。

　　“在當今競爭日趨激烈的出口鞋類行業(yè)，依靠小微企業(yè)自身發(fā)展壯大幾乎不可能，而小微企業(yè)的存在，往往是行業(yè)內無序競爭和造成局部質量安全隱患的主要誘因，不利于行業(yè)轉型升級�！睖刂輽z驗檢疫局輕紡處處長宋益國認為。

　　瑞安一家膠鞋生產企業(yè)負責人楊先生告訴記者，該廠生產的膠鞋主要以內銷為主，今年剛開始代加工外貿訂單。不過外銷訂單不固定，所接到的訂單量不大，一個單子普遍只有一千多雙，有時候一個貨號或一個顏色只生產四五十雙。

　　“小企業(yè)的生存期比較短，往往只有一兩年，有的甚至做了這一單沒下一單。”宋益國表示。據了解，新增加的出口小企業(yè)，有些是原來在鞋企里的工作人員，具備一定的生產經驗和資金就出來單干，還有一些人只是手頭握有客戶訂單。這些小企業(yè)的生存能力較弱，像有一家去年剛開始做鞋業(yè)出口，去年1至7月份出口了390美元，今年截至目前還沒有一單報檢。

　　“行業(yè)發(fā)展到現在這個階段，小企業(yè)在生產工藝、技術設備、新產品研發(fā)方面都競爭不過大企業(yè)。一些小企業(yè)想自然壯大基本不可能�！睖刂菪�革行業(yè)協(xié)會副秘書長林沨說，現在做出口鞋已經不像前幾年好賺，大的企業(yè)還有比較穩(wěn)定的客戶，最不穩(wěn)定的是小企業(yè)，訂單不穩(wěn)定，不少企業(yè)從微利到虧損，虧損到一定程度，也就自然關閉淘汰了。

　　而原本資金實力和業(yè)務穩(wěn)定的大中型企業(yè)，不少在近年的借貸風波中資金鏈斷裂倒閉。像市區(qū)一家向國外出口各種款式男女皮鞋的外貿企業(yè)，已經有十幾年的出口歷史了，去年1至7月份還出口了1384萬美元，今年就沒有生產了。

　　溫州出口鞋業(yè)行業(yè)洗牌加劇，在宋益國看來，這個變化是從去年開始顯現的。統(tǒng)計數據顯示，2012年我市出口鞋類生產企業(yè)總數1178家，同比下降9.80%，這是近年來首次出現企業(yè)數量減少。不過，鞋畢竟是日用品，市場非常大，有些企業(yè)轉換經營方式，重新轉向給內銷企業(yè)做代加工�！皟蠕N市場的競爭比外銷市場更加激烈，如果想要樹立品牌，需要投入的資金更大�！睖刂菪�革行業(yè)協(xié)會工作人員表示。

　　整個行業(yè)遭遇了這樣的困境：

　　接單時有利潤，交貨打款時可能就虧了

　　歐洲客戶忙著處理庫存，只下少量訂單

　　全市出口鞋企前10強中今年有6家減產

　　溫州出口鞋類品種比較多，有革面鞋、布面鞋、皮面鞋、塑料鞋、安全鞋等等，生產基地主要分布在瑞安、永嘉、、甌海、龍灣等地。經過十年的高速發(fā)展后，近年來，溫州出口鞋遭遇了人民幣不斷升值、歐美消費不景氣、勞動力成本提高、訂單轉移、貿易壁壘等共同困境。

　　據統(tǒng)計，今年1至7月份，我市出口鞋類的平均單價6.40美元,增幅5.78%，但平均單價提升幅度不足以抵消生產成本和匯率變化帶來的影響�！艾F在出口鞋的平均毛利只有4%至5%，人民幣每升值一個百分點，利潤就會下降1.3%，人民幣匯率的升值，嚴重壓縮了出口利潤。有些企業(yè)接單時本來還有利潤空間，到了交貨打款時可能就面臨虧損了�！睖刂菪�革行業(yè)協(xié)會林沨表示。

　　市區(qū)一家外貿公司負責人李先生對此深有體會，“訂單量減少是從去年開始的�！崩钕壬�說，該公司研發(fā)的鞋主要是出口意大利等歐盟國家，出口單價都在五六十美元。去年以來，歐洲的客戶忙著處理庫存，雖然覺得新開發(fā)的品種好看，一般也只是嘗試性下少量訂單，訂單少了三分之一。原先一個訂單起碼有五千雙，現在減少到三千雙不到。

　　我市一家專門生產出口鞋的大型生產企業(yè)擁有員工1800多人，去年該公司產值3.5億元，所有產品全部出口。公司金經理告訴記者，受歐美市場經濟不景氣影響，歐美當地的客戶訂單數量起碼少了8%。企業(yè)現在是有單子就接，可人工成本每年漲幅10%，像技術性工人，現在月薪五六千元都比較難招到。加上匯率變化，企業(yè)盈利壓力比較大�！艾F在鞋類出口市場競爭厲害，企業(yè)缺乏議價能力。生產成本提高，單價卻沒有提高。目前只能通過減員增效，降低內部管理費用來拉低成本�！�

　　據溫州檢驗檢疫局的數據顯示，今年1至7月份，我市50強出口鞋類企業(yè)中，倒閉停產2家，減產22家，10家退出了前50強。前10強中，有6家減產。7月份溫州出口鞋類生產企業(yè)912家，企業(yè)數量與去年7月份基本持平，但具體企業(yè)變化較大。同期比對，新增企業(yè)190家，停產、倒閉企業(yè)181家，企業(yè)變化率達33.36%，企業(yè)變化率比6月份又提高了2個百分點。

　　溫州出口鞋業(yè)有這樣的優(yōu)勢：

　　起步早，產業(yè)鏈和配套市場放眼全球都不輸人

　　鞋材及輔助材料均已形成規(guī)模產業(yè)

　　大部分生產設備、模具生產已本土化

　　“小企業(yè)在技改投入方面很難有大作為，溫州出口鞋目前主要是借助溫州完善的產業(yè)鏈，來降低競爭成本壓力的。”林沨表示。

　　溫州鞋業(yè)起步較早，上世紀六七十年代就有一批國有和集體鞋企。改革開放后，大批民營鞋企應運而生，由此帶動了產業(yè)鏈發(fā)展，放眼全國乃至全球比較都不輸人，目前，溫州鞋業(yè)產業(yè)鏈和配套市場都具有獨特優(yōu)勢。

　　據了解，鞋材及輔助材料種類繁多，涉及3000多種。這些材料在溫州均已形成規(guī)模產業(yè)，即使個別材料是進口或外地生產，但在溫州均可找到代理商或經銷商。我市鞋類大部分生產設備、模具生產已本土化，并且在溫州已形成專業(yè)維修市場，隨時可以采購各種生產設備、模具采購，一個電話就可找到專業(yè)維修人員。

　　“成熟的產業(yè)鏈及配套市場可以節(jié)約采購成本、設備維護成本、人員培養(yǎng)成本，直接降低生產成本。溫州就是憑借這種優(yōu)勢，在一定程度彌補了溫州的一些劣勢�！彼我鎳�認為。

　　行業(yè)洗牌加劇有多方面原因:

　　溫州的高用地成本和高生活成本影響了競爭力

　　傳統(tǒng)制鞋強國和內地制鞋類企業(yè)兩面夾擊

　　靠僑貿起家的溫州出口鞋類優(yōu)勢逐漸弱化

　　“行業(yè)洗牌加劇的原因是多方面的。”宋益國認為，內因是“溫州的高用地成本和高生活成本，直接提高了生產成本，影響了溫州制造的競爭力，導致部分訂單轉移”。據了解，現在我市一些大的鞋類生產企業(yè)紛紛在安徽、江西、四川等地開設分廠，轉移訂單。

　　外在環(huán)境則是以越南為代表的東南亞國家和內地制鞋類企業(yè)逐漸成規(guī)模，加劇了行業(yè)的競爭，這些地方的成本優(yōu)勢日益凸顯。以越南為例，雖然2012年全球經濟不景氣，但該國鞋類出口總額實現同比增長10.6%，達72.5億美元。同時，越南還在積極促進鞋業(yè)生產的轉型調整，建立穩(wěn)定的原材料供應鏈，拓展出口市場，并將2013年出口額目標調高到80億美元。另一方面，雖然近年來我市鞋企通過技術改造、自創(chuàng)品牌等方式，在一定程度上提升了產品的附加值，但是企業(yè)轉型升級的步伐較為緩慢，大部分出口產品的檔次依然偏低，出口鞋類在全球高端出口市場中仍無法與傳統(tǒng)制鞋強國相抗衡。制鞋企業(yè)處于兩面夾擊的困境中，出口遭遇瓶頸。

　　“溫州出口鞋類靠僑貿起家，但全球采購日益便利化，僑貿優(yōu)勢逐漸弱化，在發(fā)達國家的僑貿日益萎縮，仍然依靠僑貿的小微鞋企首當其沖受到沖擊�！睒I(yè)內人士擔心，未來幾年，假如溫州出口鞋類企業(yè)在轉型升級上無大的飛躍，原先從廣東等地轉移來的產業(yè)仍難逃遷移的命運。業(yè)內直指廣東就是前車之鑒，2007年廣東鞋類出口總量占全國的58%，2011年已下降到37%。

　　鞋業(yè)發(fā)展要走這樣的轉型路：

　　鞋材的“綠色”生產保證出口鞋類的安全質量

　　應用新工藝設備，新材料、新技術來提升制造能力

　　培育自主品牌，加大產品研發(fā)力度，提高品牌附加值

　　林沨認為，溫州出口鞋主要是代工貼牌。現在外部市場不好，出口鞋單價難提升，人民幣匯率又分薄了利潤。制鞋企業(yè)應該大力提倡科技制鞋，應用新工藝設備、新材料、新技術來提升制造能力，進一步壓縮生產成本。“外部環(huán)境沒法改變，就要從內部挖掘潛能，從改變自己做起，才能逐漸改變世界。我市的一些規(guī)模企業(yè)如巨一、金帝等就做得比較好�！�

　　從政策方面，宋益國認為，政府部門應該重新定位鞋業(yè)在未來溫州產業(yè)結構中的位置，依據定位制定溫州鞋業(yè)發(fā)展規(guī)劃，確定扶持具體鞋種、扶持企業(yè)類別，出臺具體扶持措施，引導行業(yè)轉型升級。另外，還要支持產業(yè)鏈升級和發(fā)展。鞋材種類繁多，其中飾扣、拉鏈、鞋底、鞋帶、裝飾材料等上游企業(yè)均未形成規(guī)模，大多是作坊式加工，工藝質量和安全質量均有待提高。只有鞋材質量的提升才能保障溫州鞋業(yè)的質量提升，只有鞋材的“綠色”生產，才能保證出口鞋類的安全質量。

　　不過，也有業(yè)內人士認為，對溫州出口鞋業(yè)來說，轉型升級面臨的困難很大。資金投入和人才儲備都是短板。前幾年鞋企投資其他行業(yè)較普遍，近五年來，溫州出口鞋類企業(yè)在設計開發(fā)、設備升級、新工藝研發(fā)等方面均無明顯改善，影響了主業(yè)的進一步發(fā)展。“現在經濟大環(huán)境一般，企業(yè)訂單減少，本身已經是微利或虧本，不少企業(yè)對設備技改提升方面的資金投入更加保守。”

　　不論市場如何變化， 業(yè)內人士表示，鞋業(yè)轉型的方向應該是鼓勵制鞋企業(yè)實施技術改造和技術創(chuàng)新，培育自主品牌，加大產品研發(fā)力度，提高品牌附加值，提升市場競爭力。加大對新興市場的開拓力度，優(yōu)化出口產品結構，轉變營銷觀念和營銷方式，努力擴大市場份額。（中國鞋網-最權威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心。合作媒體： ）