福德隆、飛鷹、比迪、一休等多家鞋企購入電腦羅拉車代替?zhèn)鹘y(tǒng)針車;必克體育與廣東東莞市意利自動化科技有限公司合作，耗資700多萬元對原有的生產(chǎn)線進行自動化改造，成功研制出全球第一條專業(yè)生產(chǎn)運動鞋的全自動化流水線;博洋鞋業(yè)投資1750萬元，引進了全電腦自動針織機，完成5條自動流水線投產(chǎn)，全電腦自動針織機的生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)機器的10倍，且可節(jié)省約40%的能耗;耐奇鞋業(yè)與來自江蘇、臺灣、意大利的3家公司合作，組建了一個十幾人的技術(shù)團隊，研發(fā)智能成型流水線，通過對刷膠、貼底、壓合、打粗、大底等幾個環(huán)節(jié)的“機器換人”，可以將一條50多人的流水線減少到20多人……

這幾年，不少鞋企在制鞋設備上投入了不少成本。而今年的中國(溫嶺)鞋機、鞋材及針車展覽會上，智能化、自動化的制鞋設備受歡迎程度也為此作了佐證。

 

對鞋機價格敏感度降低，鞋企更注重高效環(huán)保

隨著企業(yè)招工越來越難，人工成本越來越高，和其他企業(yè)一樣，鞋企也開始尋找“機器換人”之路，對傳統(tǒng)的制鞋工藝和流程進行全面改造，來提升企業(yè)競爭力�！斑@次展會，我們展出的主要是制鞋設備、鞋類印刷包裝設備、鞋材以及針織機械。來自廣東、福建、浙江、山東、上海、江蘇、江西、湖南、湖北、河南、河北、四川、臺灣、香港等十多個省市及地區(qū)的200余家專業(yè)企業(yè)參展�！贝舜沃袊�(溫嶺)鞋機、鞋材及針車展覽會相關負責人介紹，今年的展會是近年來參展企業(yè)最多的一次，比去年增加了20%，展位數(shù)更是達到了400個。

今年已是溫嶺舉辦的第19屆鞋機、鞋材及針車展覽會。來自溫州的金鋒鞋機幾乎每一屆都在現(xiàn)場，看著溫嶺鞋企一步步成長起來。

“我們第一次來參展時，展會上連定型機都沒有，溫嶺鞋還以注塑為主，連冷粘工藝都還沒發(fā)展起來。但這么些年下來，無論是制鞋工藝還是鞋機，都在不斷革新�！苯痄h鞋機相關負責人鄒條東說，比如，定型機加熱的材料越來越節(jié)能、環(huán)保，從紅外線到碳纖維，現(xiàn)在馬上要升級為納米發(fā)熱材料�！耙郧�，制鞋企業(yè)沒有環(huán)保概念，但如今大家越來越重視這一塊，所以我們也開始不斷更新，不斷改良工藝�！�

除了節(jié)能、環(huán)保，提高鞋機效率更被企業(yè)重視，隨之而來的是，在這幾年鞋機展會上，鞋機企業(yè)展出的產(chǎn)品也越來越高效。

金鋒鞋機此次展出了一條環(huán)形流水線，可用于夾幫、敷底等環(huán)節(jié)。“傳統(tǒng)的流水線是筆直的，一般有70米長，我們這條流水線是環(huán)形的，才四五十米長，距離縮短后，不僅效率提高了，產(chǎn)能增加了，而且大大節(jié)省了空間。”鄒條東說，這種環(huán)形流水線現(xiàn)在很受鞋企關注，這次展出的是城北街道比迪體育用品有限公司定制的。

橫峰街道一家鞋機企業(yè)此次展出的壓底機也在往這個方向改良。“這款壓底機是我們新改良的，行程短、速度快，和以往的設備相比，效率提升了20%~30%�！逼湄撠熑颂K先生感慨，這幾年設備更新很快，就連這樣的壓底機也都是電腦操作了�！艾F(xiàn)在，企業(yè)對鞋機的要求就是節(jié)能，提高質(zhì)量和效率，而且只要設備足夠先進、足夠好用，在成本上他們已經(jīng)沒那么敏感了。”

 

鞋機自動化程度越來越高，“機器換人”成主流話題

提高效率，除了在一些設備細節(jié)上進行改進，智能化的介入更是關鍵，而這也是這些年來鞋企車間改造的主流話題。

“我來參展之前，跑了幾家比較大的鞋企，這些老總異口同聲地反映，鞋企未來發(fā)展方向就是數(shù)控化、智能化。在他們看來，如今人工成本越來越高，勞動者的安全意識也越來越強，而傳統(tǒng)的生產(chǎn)環(huán)境，招人會越來越難�！睎|莞市安澤自動化設備有限公司總經(jīng)理許澤爽說，“溫嶺鞋企以前的訂單是單品種、大批量的，用傳統(tǒng)的設備就能滿足�，F(xiàn)在市場需要的是多品種、小批量的產(chǎn)品，對個性化的要求越來越高，根據(jù)產(chǎn)品的趨勢，未來他們在生產(chǎn)設備的選擇上肯定會更加柔性化、更加智能化�！�

許澤爽說，他們花了2年時間，研發(fā)出了一款高速下料機�！皞鹘y(tǒng)的下料機是手工操作的，容易沖到手，沒那么安全。而這款下料機，只要把卷材放在上面，就不需要人工干預了，安全性提高了很多。更重要的是，這款設備能做到1分鐘180刀，而傳統(tǒng)的下料機1分鐘只有10刀左右。也就是說，這一臺機器就能夠抵傳統(tǒng)下料機16臺~18臺的速度，而且能節(jié)省10~15個人。”

許澤爽說，這款產(chǎn)品他們花了2年時間研發(fā)，今年3月份剛推出市場，如今在廣州和溫州推廣得很好，但是因為設備效能高，所以對客戶的訂單量要求也高，比較適合用于大訂單生產(chǎn)。

金鋒鞋機今年除了展出了環(huán)形流水線外，還帶來了一個“大家伙”——一臺自帶機械手的打磨機，“每一個鞋底都要打磨了再刷膠，人工打磨不良率會比較高，但是通過機械手，不僅質(zhì)量穩(wěn)定，而且一雙鞋子只需要6秒就能打磨好，而傳統(tǒng)的打磨方式，一只鞋子就要十幾秒�！编u條東說。

 

電腦羅拉車會“說話”，較受鞋企歡迎

今年的展會上，記者還看到了不少電腦羅拉車，這也是如今最受鞋企歡迎的設備，溫嶺眾多鞋企這兩年都在大批量購入電腦羅拉車。

前兩年，比迪體育花了200多萬元用電腦羅拉車替換傳統(tǒng)的高頭車。“以前高頭車都是用雙腳踩的，很累，現(xiàn)在電腦羅拉車是自動進行的，最重要的是，新的設備還能自動斷線�！逼湄撠熑苏f，這幾年，鞋子質(zhì)量在市場競爭上占據(jù)越來越重要的位置。以前使用高頭車時，都是一人發(fā)一把剪刀，剪斷線頭，然后還要用吹線機將不均勻的線頭吹得均勻，現(xiàn)在換上電腦羅拉車后就不用擔心線頭長短不一了，因為它會自動斷線。“不僅如此，電腦羅拉車生產(chǎn)效率和以前的高頭車比起碼提高了20%，人員也減少了上百人�！�

福德隆已完成了車間所有老式針車的更換，共投入了三四百萬元，購入了300多臺電腦羅拉車。其負責人朱富德感慨，電腦羅拉車較受企業(yè)歡迎，之前他們想更換時，就發(fā)現(xiàn)全國都買不到電腦針車了，因為企業(yè)都在搶購�！拔覀円彩腔�了兩三個月的時間，才買到了這300多臺針車�！�

今年的展會上，杰克縫紉機股份有限公司也展出了他們自主研發(fā)的電腦羅拉車。杰克縫紉機是國內(nèi)縫紉機行業(yè)的領軍企業(yè)，去年，杰克正式進軍鞋機市場，電腦羅拉車是其進入這個市場的敲門磚，因為這是鞋企生產(chǎn)時的基礎設備，在市場上需求量非常大。

“眾所周知，服裝行業(yè)的生產(chǎn)設備如今智能化程度已非常高了，我們就是在這個基礎上，把一些技術(shù)引用到了鞋機上�！苯芸讼嚓P負責人高飛說，他們生產(chǎn)的電腦羅拉車會“說話”，就像一位貼心的向?qū)�，機身上的每一個按鈕都有詳細的語音提示，指導使用者一步一步正確操作。即使是初次使用的人，操作起來也不會覺得困難。

為什么會有這樣的設計?“現(xiàn)在企業(yè)的針車工非常難找，那些熟練工基本年齡偏大，接受新事物比較慢，對琳瑯滿目的按鈕往往不知所措，也不是很愿意操作這些智能化設備，所以我們設置了語音播報，能及時告訴他們?nèi)绾问褂貌煌�的按鈕，幫助他們強化認識，極大地方便了操作工使用機器。”高飛說。

前段時間，高飛曾去過溫嶺一家鞋企，詢問其對使用杰克生產(chǎn)的電腦羅拉車的感受。結(jié)果對方很高興地告訴他：“這個好啊，它每天會問候我一下，和我打聲招呼�！�

“除了語音播報，機器上還有一個USB接口，這個設計不僅能為手機充電續(xù)航，還可以運行風扇和暖寶寶，更可為軟件升級。此外，還有‘一鍵恢復’功能，一鍵即可恢復到出廠參數(shù)，不必為誤操作而煩惱�！备唢w說，今年七八月份，他們還會推出更智能化的電腦羅拉車�！氨热�，會有底線報警功能。以前，如果梭芯上的線沒有了，但是工人不知道，還會繼續(xù)踩，就會造成空線，會很難看，尤其是皮革，會留下一排孔，而我們的新品就會對此進行提醒，避免造成空線踩車�！�

 

幫面一次立體成型，襪子鞋走進鞋企視線

值得一提的是，除了在設備上革新，這幾年溫嶺鞋企生產(chǎn)的產(chǎn)品也在不斷追求流行，比如說，此前走紅的飛織鞋，再比如，如今開始受關注的襪子鞋，而生產(chǎn)這類鞋子的設備，這幾年在展會上也越來越多地出現(xiàn)了。

“今年和去年的其中一個不同點就是不少企業(yè)都展出了鞋襪機�！贝舜握箷�相關負責人說。

溫嶺鞋企在四五年前開始關注飛織鞋，這是一種用飛織機像織羊毛衫一樣將鞋面織出來的鞋子。但如今生產(chǎn)飛織鞋已經(jīng)不是一件新鮮的事，經(jīng)過這些年的發(fā)展，飛織鞋也已進入了價格競爭期，陷入了瓶頸期。

這個時候，襪子鞋橫空出世。所謂“襪子鞋”，就是款式很像襪子，穿著也像襪子一樣親膚、舒適的鞋子�！耙m子鞋在一定程度上可以代替部分飛織產(chǎn)品，前年就開始在市場上流行起來了。”展會現(xiàn)場，一家生產(chǎn)鞋襪機的企業(yè)負責人徐先生說，鞋襪機前身是做襪子的，現(xiàn)在經(jīng)過改進用來做襪子鞋，就像飛織機原來是做羊毛衫的，經(jīng)過改進成了生產(chǎn)飛織鞋的設備。鞋襪機和飛織機相比，前者的優(yōu)勢就在于一天能做150雙，而飛織機的產(chǎn)能只有四五十雙�！耙m子鞋有一個特點，就是一次立體成型，直接刷膠就可以上鞋底了，工序更簡單。飛織機生產(chǎn)出來的飛織鞋雖然鞋面也是一次成型，但它是平面的，后期還要裁剪、拼接，成型后的工序還有八九道，需要不少人工，而襪子鞋只需要三四道工序就能完成�！�

徐先生說，現(xiàn)在，襪子鞋在溫州、福建等地非�；馃�，溫嶺只是剛開始。不過，這次展會很多溫嶺不少企業(yè)都對這個感興趣，來看的人特別多。

“很多人認為，襪子鞋可能會和飛織鞋沖突，其實不會，飛織鞋鞋面更注重款式、外觀上的流行，而襪子鞋更側(cè)重于行走的舒適度和腳的契合度、透氣性�！绷硪患倚�襪機生產(chǎn)企業(yè)的負責人黃先生說，溫嶺好幾家企業(yè)已經(jīng)開始生產(chǎn)襪子鞋，歐港鞋業(yè)就是其中之一。

“機器換人”，關鍵在“人”

前不久，來自世界經(jīng)濟論壇的一份報告指出，最快到2025年，機器人承擔的工作將會超過人類。特別是近年來，受國內(nèi)勞動力價格上漲、人口紅利逐漸消失等因素影響，企業(yè)大量購置現(xiàn)代化、自動化裝備，推動“技術(shù)紅利”替代“人口紅利”，已成為企業(yè)界優(yōu)化升級的必然選擇。

這是世界未來的趨勢，而在溫嶺的鞋業(yè)企業(yè)里，他們也在朝著這個方向一步一步地前進。這幾年，每一年的鞋機展會記者都會去逛一逛，發(fā)現(xiàn)了一個共性，那就是鞋機的自動化程度一直在提升。而這個共性背后的意義就是制鞋企業(yè)對自動化設備的要求越來越高，這才有了鞋機制造企業(yè)每一年在這方面的提升和創(chuàng)新。

事實上，這三四年來，包括鞋企在內(nèi)，溫嶺的眾多企業(yè)掀起了“機器換人”的熱潮，今天這家企業(yè)購買了自動化流水線，明天那家企業(yè)計劃建設數(shù)字化工廠……去企業(yè)采訪時，幾乎每一家企業(yè)都在告訴記者，這幾年，他們在車間上做了多少改造，投入了多少自動化設備，在未來他們還打算投入多少設備。在這些如火如荼的設備投入中，記者問了太多機器人的問題，也聽了太多答案，大多行業(yè)覺得“機器換人”是以后企業(yè)發(fā)展的必由之路。

但“機器換人”真的能完全替代人工嗎?事實上是不能的。

在記者看來，“機器換人”不是簡單地誰替代誰的問題，而是應該追求人與機器之間的有效平衡，如果沒有充分掌握職業(yè)技能的技術(shù)人才，僅僅只是購買幾臺機器，所謂“機器換人”也只不過是表面罷了。畢竟，雖然企業(yè)某個生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能由機器人操作，但它背后仍需要程序設計、管理、維護等，依然需要人工參與。也就是說，出現(xiàn)在“機器換人”過程中的“減人”，減少的只是可重復工種的普通工種，但隨之而來的是車間會對新技術(shù)工種提出更高的要求，需要更多的機器人技師、機器人工程師等高級技工。

在這樣的情況下，無論是企業(yè)還是政府，應該考慮如何去填補新技術(shù)工種的缺口，比如，可以為員工提出不同方案，利用現(xiàn)有人力資源擴大再生產(chǎn)，把被機器人替換下來的員工安排到新增生產(chǎn)線上，或是為員工提供再培訓，掌握與機器協(xié)作的新技能。

當然，相應的一線作業(yè)人員也要加強學習。比如，可以參加企業(yè)內(nèi)部培訓或外界培訓機構(gòu)培訓，用新技能武裝自己，適應從前臺走向幕后、從產(chǎn)業(yè)工人轉(zhuǎn)型為工程技師的轉(zhuǎn)變，從而在“機器換人”趨勢中延長職業(yè)生涯。

除此之外，在“機器換人”的熱潮中，企業(yè)老板自身應該冷靜，不要一窩蜂式地“趕潮流”，也要因“事”制宜，制訂符合實際的智能化、信息化計劃。比如，企業(yè)發(fā)展首先要考慮成本，就生產(chǎn)成本而論，如果勞動力價格相對低廉，卻急吼吼地引進價格昂貴的先進設備，能劃算嗎?“機器換人”并不是一個孤立的政策指向，它的落地實施和企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀、實際需求、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、盈利情況等密切相關，企業(yè)需量力而為。