4月21日訊 吸引眼球的“碳板”、能化成水的TPU高低溫膜、將性能做到極致的高端GPU鞋底……第二十五屆中國(晉江)國際鞋業(yè)暨第八屆國際體育產(chǎn)業(yè)博覽會[以下簡稱“鞋(體)博會”]上，從鞋面到鞋底，從紗線到鞋墊，晉江制鞋產(chǎn)業(yè)鏈的上下游企業(yè)紛紛秀出看家本領，用創(chuàng)新、綠色環(huán)保、功能性“武裝”鞋子，“科技范”十足。

含“金”量

“產(chǎn)學研”成果“亮劍”

“這是我們和北京石墨烯技術研究院聯(lián)合創(chuàng)辦的實驗室研究出的成果，可謂‘三年磨一劍’�！比�州市星達鞋服材料有限公司總裁莊剛松拿著格林卡碳纖維向記者展示。

星達將石墨烯技術融入碳板，使其彎曲力由傳統(tǒng)碳板的201 MPa提升至496 MPa;彎曲強度由原來的723 MPa提升至1369 MPa。

“減輕重量與增加彈性是一對矛盾體。為了解決這一問題，實驗室反復試驗。目前，該產(chǎn)品已進入量產(chǎn)階段�！鼻f剛松表示，只有堅持創(chuàng)新，才能保持與客戶的黏度，掌握市場話語權。

好的產(chǎn)品，經(jīng)得起市場檢驗。鞋(體)博會上，一款各方面性能都優(yōu)異的高端GPU鞋底，深受客商青睞。

“這是我們首次在展會上亮相這款產(chǎn)品。一經(jīng)展出，這款產(chǎn)品就成了‘香餑餑’�！卞饶�(福建)新材料科技有限公司總經(jīng)理許恩典告訴記者，去年，該公司成立鞋材部，并與院士工作站的專家一起研究，歷時一年終于研發(fā)出高端GPU鞋底。

一雙跑鞋輕一克，就能助益跑者不少。許恩典介紹，高端GPU鞋底厚度僅1.2~1.5毫米，滿足輕便需求。此外，該產(chǎn)品極其耐油，能夠浸泡22小時不變形;具有超強耐寒性，能夠適應-30℃的極端條件;耐磨性極好，拉力達到500%。因各方面性能優(yōu)秀，使其能夠應用于登山鞋、工作鞋等特殊鞋類。

參展前，高端GPU鞋底在業(yè)內(nèi)就已經(jīng)火了。“去年年底，我們把它推給客戶，獲得客戶的一致好評。” 許恩典表示。

含“綠”量

外籍客商關注焦點

綠色低碳領域是未來產(chǎn)業(yè)的重要“風口”。

“你看這款TPU高低溫膜，是我們2012年至今不斷精進的一款產(chǎn)品�！鼻f剛松說，研發(fā)出高低溫膜后，星達不斷對其賦能，讓其有反光、溫變、光變等功能。與此同時，星達還賦予其顏色、花紋、款式的不同變化。

從性能入手，星達對高低溫膜的密度、高分子結(jié)構(gòu)進行改變，使其柔性、彈性、柔軟度更佳。“如此一來，腳感更好，不會有束縛感�！鼻f剛松告訴記者，星達不斷研究行業(yè)痛點難點，希望通過精益求精讓產(chǎn)品趨向完美。

記者了解到，如果一雙鞋的鞋面、鞋底從上至下都采用TPU高低溫膜，將實現(xiàn)可降解可回收。“這個材料破碎后，可以做成薄膜、袋子，放到土里也可以被降解�！鼻f剛松說，該產(chǎn)品得到不少國外客商的青睞，巴西、越南、印度的客戶對綠色環(huán)保的概念尤為關心。

此次展會，泉州海鷗鞋材有限公司帶來了以木纖維紗線為原材料制成的可水洗仿皮布，以及可回收再利用的環(huán)保紗線等產(chǎn)品。“新材料是市場所追求的，而新材料需要新工藝、新技術。”在海鷗鞋材總經(jīng)理林海鷗看來，產(chǎn)品的迭代升級需要科技力量支撐。

含“能”量

從同質(zhì)化競爭中破圈

在泉州市鼎鑫鞋材有限公司展位，不少客商被“會呼吸的材料”所吸引。

“這款PU透氣綿是我們這兩年大力推廣的產(chǎn)品，具有環(huán)保、透氣性能好、高彈性等特性。推廣過程中，我們也不斷升級產(chǎn)品。目前，還實現(xiàn)了持久性抗菌抑臭的效果�！倍�鑫鞋材總經(jīng)理陳麗羚告訴記者。

陳麗羚認為，在鞋墊領域，功能性依舊是客戶最為重視的，“我們在研發(fā)上持續(xù)投入，突顯功能性的同時，工藝創(chuàng)新、環(huán)保要求等方面都有進一步提升。”

盛發(fā)(福建)科技鞋材有限公司的展位上，一款色彩豐富、圖案精美的夜光TPU驚艷了來往客商�！笆忻嫔洗蟛糠值囊构釺PU以純色為主，相對單調(diào)。我們經(jīng)過研發(fā)設計，可以讓夜光TPU呈現(xiàn)出3D效果。”盛發(fā)鞋材經(jīng)理丁婉玉告訴記者，市場上，具有科技含量、創(chuàng)意性，融入潮流元素的產(chǎn)品，更具競爭力。

丁婉玉告訴記者，越來越多的高端客戶對產(chǎn)品提出了更高要求，唯有不斷增加產(chǎn)品的功能性才能從同質(zhì)化競爭中破圈。比如，產(chǎn)品要兼具耐折與耐磨。眾所周知，在鞋材領域，耐折要求材料要軟，耐磨要求材料要硬，兩者是“相克”的。要達到兩者兼容必須找到臨界點，“經(jīng)過兩個多月的反復實驗，我們終于攻克了這個難點。產(chǎn)品得到客戶認可，并實現(xiàn)了量產(chǎn)�！�