「一線“探”企」科技賦能鞋業(yè)“智造” 企業(yè)提質(zhì)增效加速跑
位于南充航空港經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)的南充市龍運(yùn)鞋業(yè)有限公司是一家大型制鞋企業(yè),公司以技術(shù)改造為抓手,不斷提升生產(chǎn)效率,以品牌合作為路徑持續(xù)向外謀求發(fā)展,已經(jīng)成為高坪區(qū)制造業(yè)重點(diǎn)企業(yè)之一。
4月23日,記者走進(jìn)南充市龍運(yùn)鞋業(yè)有限公司,生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)貼合部、自動(dòng)化部、針車(chē)面部、成型部等8條生產(chǎn)線“火力全開(kāi)”,刷澆、貼底、針車(chē)……1300多名工人們正加緊趕制新一批訂單。
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作為行業(yè)內(nèi)的龍頭企業(yè),南充龍運(yùn)鞋業(yè)有限公司智能化被“運(yùn)用”到制鞋的每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。自動(dòng)化、智能化的設(shè)備,為公司帶來(lái)源源不斷訂單!拔覀冏鳛橹袊(guó)西南地區(qū)李寧品牌最大的合作商,擁有川東北制鞋行業(yè)中最先進(jìn)的智能生產(chǎn)車(chē)間,每天產(chǎn)能達(dá)到15000多雙!蹦铣涫旋堖\(yùn)鞋業(yè)有限公司行政部經(jīng)理李承澤說(shuō)。
而隨著鞋款的不斷增加,鞋面剪裁的要求也日益復(fù)雜,近年來(lái),該公司實(shí)施了一系列的技術(shù)更新,引入了一系列的先進(jìn)智能裁切設(shè)備,來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)的訂單需求!白詣(dòng)化設(shè)備產(chǎn)出的運(yùn)動(dòng)鞋鞋面裁片標(biāo)準(zhǔn)度更高,和最初的人工相比誤差更小,也提高了整個(gè)生產(chǎn)流程的效率,實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量、效率和成本的優(yōu)化。”南充市龍運(yùn)鞋業(yè)有限公司智能制造中心負(fù)責(zé)人雷貴紅表示,現(xiàn)如今的智能制造中心已新增到200余套自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,其產(chǎn)出的運(yùn)動(dòng)鞋鞋面裁片標(biāo)準(zhǔn)度更高,誤差更小,也提高了整個(gè)生產(chǎn)流程的效率,實(shí)現(xiàn)了品質(zhì)、效率和成本的優(yōu)化。
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得益于該公司產(chǎn)品品質(zhì)率高、交貨率及時(shí),目前,龍運(yùn)鞋業(yè)已在國(guó)內(nèi)李寧品牌合作商中排列前名!澳壳耙淹瓿捎唵 150多萬(wàn)雙,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值接近1.2 個(gè)億。”李承澤表示,2024年正全力沖刺600萬(wàn)雙的生產(chǎn)目標(biāo)。
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前不久,耐克一款由其旗下品牌AirJordan與知名音樂(lè)人、知名設(shè)計(jì)師三方聯(lián)名的“閃電倒鉤”球鞋發(fā)售后,市場(chǎng)反響強(qiáng)烈,一鞋難求。在...
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